Berita

Elemen penapis minyak hidraulik dalam sistem hidraulik, digunakan untuk menapis medium kerja, zarah pepejal dan bahan koloid. Selain menapis pelbagai sistem minyak dari campuran luar atau sistem dalam operasi kekotoran pepejal dalaman, ia dapat mengawal tahap pencemaran medium kerja, melindungi kerja biasa peralatan mekanikal, adalah yang terbaik Sebahagian daripada siri saluran paip media pengangkutan. Jadi apakah keperluan sistem hidraulik untuk penapis Elemen penapis minyak hidraulik dipasang terutamanya dalam sistem hidraulik: pada litar sedutan minyak, pada litar minyak tekanan, pada saluran paip kembali, di pintasan, dan pada sistem penapisan yang berasingan. 1, penapis minyak digunakan untuk melindungi komponen hidraulik sistem, supaya ia tidak rosak oleh zarah pencemaran. Walau bagaimanapun, ia juga meningkatkan rintangan penyerapan minyak pam, jadi perlu memilih kapasiti aliran besar, kecekapan penapisan yang tinggi, kapasiti skala besar, dan kehilangan tekanan kecil. Seperti penapis jejaring dan garis jurang. Ketepatan dan kecekapan penapisan adalah percanggahan, ketepatan penapis umumnya dipilih 80-200μm, untuk memenuhi keperluan garis. Jika ia adalah pam plunger, anda juga boleh mempertimbangkan tidak menggunakan penapis. 2, penapis minyak tekanan, tujuannya adalah untuk melindungi bahagian hidraulik lain selain pam, kerana kedudukan pemasangan tekanan tinggi, harus terlebih dahulu mempertimbangkan rintangan tekanan tinggi. Jika ia digunakan untuk melindungi komponen dengan keupayaan anti-pencemaran yang lemah (seperti injap servo), adalah perlu untuk mempertimbangkan ketepatan penapisan dan kapasiti aliran, dan disyorkan untuk menggunakan penapis minyak tekanan tinggi dengan perumahan. 3. Paip kembali melalui penapis, dan tujuannya adalah untuk menyaring kotoran dalam sistem sebelum mengembalikan minyak sistem ke tangki untuk memastikan minyak dalam tangki bersih. Ketepatan penapisan umumnya 10-50μm. Dalam kaedah penapisan ini, penapis boleh disekat, yang seterusnya menghalang komponen hidraulik sistem. Penapis kembali dengan injap pintasan adalah disyorkan. Di samping itu, apabila minyak tiba -tiba dihidupkan pada tekanan tinggi, akan ada kesan, jadi penapis dengan kadar aliran yang besar harus dipilih. Jika tekanan terlalu besar, injap tekanan belakang perlu ditambah untuk melindungi penapis. 4, penapis pintasan, penapis adalah penapis yang terdiri daripada penapis dan pam kecil yang bebas daripada sistem hidraulik di luar peranti penapis, tidak terjejas oleh sistem. Untuk sistem utama pam berubah, penggunaan kaedah penapisan ini dapat mengimbangi pengurangan kapasiti penapisan pada kadar aliran rendah. Penapis pintasan umumnya memilih kira -kira 20% daripada kadar aliran pam sistem utama (max), dan ketepatan penapis adalah tinggi.

Dalam kehidupan seharian, sama ada dalam industri atau dalam kehidupan, peralatan penapis tidak dapat dipisahkan, tetapi kami jarang memberi perhatian kepada ini. Walau bagaimanapun, dalam pelaksanaan perindustrian operasi pengeluaran, peralatan penapisan digunakan dalam semua aspek. Dalam peralatan penapisan hidraulik, apakah kepentingan penapis? Dengan perkembangan sains dan teknologi, teknologi pembuatan moden semakin ke arah arah tekanan cepat, tinggi, ketepatan tinggi, automasi tinggi dan kebolehpercayaan, dan bahagian penghantaran kuasa peralatan mekanikal lebih dan lebih biasa menggunakan peralatan hidraulik ke mencapai pelbagai tindakan. Penggunaan komponen hidraulik ketepatan seperti pam omboh paksi, injap berkadar, injap servo dan hidrostatik hidraulik dalam sistem hidraulik lebih popular. Operasi biasa komponen tersebut mempunyai keperluan yang ketat untuk kebersihan minyak. Sebilangan besar kegagalan sistem dikaitkan dengan bahan pencemar dalam sistem. Pencemar dalam sistem hidraulik merujuk kepada pelbagai bahan dalam minyak yang berbahaya kepada kebolehpercayaan sistem dan kehidupan komponen. Terdapat terutamanya kategori berikut: zarah pepejal, air, udara, bahan kimia dan sebagainya. Data yang berkaitan menunjukkan bahawa dalam kegagalan sistem hidraulik yang disebabkan oleh pencemaran, kecuali sebahagian kecil kakisan, selebihnya disebabkan oleh kehadiran zarah pepejal yang disebabkan oleh haus mekanikal pada permukaan komponen hidraulik. Oleh itu, sangat penting untuk memasang peralatan penapisan dalam sistem hidraulik, yang bukan sahaja dapat mengurangkan jumlah kegagalan peralatan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dan mengurangkan kos. Unsur penapis yang paling biasa adalah penapis minyak hidraulik, penapis, dan penapis minyak. Kami boleh menyesuaikan peralatan penapis mengikut pemasangan peralatan kami sendiri. Boleh menyaring serpihan memakai dan kekotoran kabut minyak ke tahap tertentu, bukan sahaja dapat membersihkan medium penapis, tetapi juga meningkatkan kecekapan kerja.

1, dipasang di port sedutan pam. Pasang penapis jejaring atau line-jurang di pelabuhan sedutan minyak pam untuk mengelakkan zarah besar kekotoran memasuki pam, sambil mempunyai kapasiti aliran yang tinggi untuk mencegah peronggaan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 1 dalam A. 2, dipasang di kedai pam. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah A (2), outlet pam dapat melindungi komponen selain pam, tetapi perlu untuk memilih penapis dengan ketepatan penapisan yang tinggi dan dapat menahan tekanan kerja dan tekanan kesan pada litar minyak, dan Kehilangan tekanan pada umumnya kurang daripada 0.35MPa. Kaedah ini sering digunakan dalam sistem penapisan dengan keperluan ketepatan yang tinggi dan sebelum injap servo dan injap mengawal kelajuan untuk memastikan operasi normal mereka. Untuk melindungi penapis itu sendiri, penapis dengan pemancar menyekat harus dipilih. Kedudukan pemasangan penapis 3. Dipasang pada litar pulangan minyak sistem. Dipasang di litar pulangan minyak boleh menapis minyak sebelum kembali ke tangki ke dalam sistem atau sistem yang dihasilkan kotoran. Oleh kerana tekanan pulangan minyak yang rendah, penapis dengan kekuatan elemen penapis yang rendah boleh digunakan, dan penurunan tekanannya mempunyai sedikit kesan terhadap sistem. Untuk mengelakkan penapis daripada menyekat, ia biasanya disambungkan ke penapis dengan injap keselamatan atau memasang peranti isyarat menyekat, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah A (3). 4. Pasangnya di atas bypass sistem. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. A (4), penapis disambungkan ke injap selari supaya minyak dalam sistem terus disucikan. 5, dipasang pada sistem penapis bebas. Dalam sistem hidraulik yang besar, sistem penapisan bebas yang terdiri daripada pam hidraulik dan penapis boleh direka khas untuk menapis kotoran dalam tangki sistem hidraulik, dan meningkatkan kebersihan minyak melalui peredaran berterusan. Trak penapis khas juga merupakan sistem penapis bebas, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah A, 5. Apabila menggunakan penapis, ia juga harus diperhatikan bahawa penapis hanya boleh digunakan satu arah dan dipasang mengikut arah aliran cecair yang ditentukan untuk memudahkan pembersihan dan keselamatan elemen penapis. Apabila membersihkan atau menggantikan elemen penapis, adalah perlu untuk mencegah pencemar luaran daripada menyerang sistem hidraulik.

Penapis hidraulik Sebagai komponen utama kawalan pencemaran sistem hidraulik, reka bentuk dan pemilihannya adalah munasabah, penggunaan harian (penyelenggaraan) betul adalah berkaitan secara langsung dengan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem. Dalam aplikasi praktikal, banyak pengguna masih mempunyai banyak salah faham mengenai pemilihan dan penggunaan penapis, yang akan mempengaruhi kerja normal dan boleh dipercayai sistem hidraulik jika tidak diperbetulkan. 1 kesilapan pemilihan penapis dalam sistem hidraulik 1.1 Kesalahpahaman 1: Memilih Penapis Suction Minyak Tinggi Tinggi Boleh Melindungi Pam dan Memastikan Kebersihan Sistem Kerana bahan pencemar zarah dalam minyak akan memburukkan lagi memakai pam dan dengan itu mempengaruhi prestasi dan kehidupan pam, bahan pencemar zarah besar juga boleh mengepam pam, dengan serius mempengaruhi keselamatan dan kebolehpercayaan sistem. Oleh itu, sesetengah pengguna memilih penapis sedutan minyak ketepatan tinggi, memikirkan bahawa ia dapat melindungi pam dan memastikan kebersihan sistem. Walau bagaimanapun, penapis sedutan minyak berkecamuk tinggi mudah disumbat disebabkan oleh bahan pencemar yang berlebihan, mengakibatkan penyerapan minyak pam yang lemah, mengakibatkan sedutan, mempercepatkan memakai pam, dan menjejaskan keselamatan sistem. Oleh itu, penurunan tekanan penapis sedutan minyak hendaklah dikawal dengan ketat. Sistem hidraulik umum boleh mempertimbangkan memasang penapis sedutan minyak ketepatan rendah untuk melindungi pam, dan memasang penapis di hadapan komponen sensitif pencemaran untuk melindungi mereka untuk mengawal kesan pencemaran zarah. Untuk memintas pencemaran yang paling berkesan dalam gelung kerana memakai komponen atau pencerobohan luaran, disyorkan untuk memasang penapis minyak kembali untuk mengawalnya untuk meningkatkan kebersihan keseluruhan sistem. Pada masa yang sama, saluran paip dan tangki bahan api perlu dibersihkan dengan teliti sebelum operasi sistem untuk memastikan tahap pencemaran minyak. Dengan cara ini, pencemaran minyak keseluruhan sistem pada dasarnya dikawal, yang melindungi pam dan seluruh sistem. 1.2 Salah faham Dua: Aliran penapis (nominal) penapis adalah aliran sebenar sistem Kadar aliran penapis penapis adalah kadar aliran melalui elemen penapis bersih di bawah rintangan asal yang ditentukan apabila kelikatan minyak adalah 32cst. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, disebabkan oleh media yang berbeza yang digunakan dan suhu sistem yang berbeza, kelikatan minyak juga akan berubah pada bila -bila masa. Jika penapis dipilih mengikut kadar aliran yang dinilai dan kadar aliran sebenar 1: 1, apabila kelikatan minyak sistem sedikit lebih besar, rintangan minyak melalui penapis akan meningkat (seperti kelikatan No 32 Minyak hidraulik pada 0 ° C adalah kira -kira 420cst), dan juga mencapai nilai isyarat pencemaran penapis, dan elemen penapis dianggap disekat. Kedua, elemen penapis penapis adalah bahagian yang memakai, kerja secara beransur -ansur tercemar, kawasan penapisan berkesan sebenar bahan penapis sentiasa dikurangkan, dan rintangan minyak melalui penapis tidak lama lagi mencapai nilai isyarat pencemaran. Dengan cara ini, penapis perlu dibersihkan atau diganti dengan kerap, meningkatkan kos pengguna. Pada masa ini, pengeluar penapis domestik telah menetapkan aliran penapis penapis mereka, menurut pengalaman sebelumnya penulis dan banyak pelanggan menggunakan, sistem menggunakan minyak untuk minyak hidraulik umum, disyorkan bahawa penapis dalam pemilihan pelbagai berikut Dari aliran: ① Aliran yang diberi nilai sedutan minyak, penapis minyak kembali lebih daripada 3 kali aliran sebenar sistem; Kadar aliran nilai penapis saluran paip adalah lebih daripada 2.5 kali kadar aliran sebenar sistem. Jika minyak bukan minyak hidraulik umum atau minyak hidraulik kelikatan tinggi, sila rujuk pengilang untuk pemilihan. 1.3 Salah faham 3: Semakin tinggi ketepatan pemilihan penapis, semakin baik Pencemaran pepejal dalam sistem hidraulik adalah sebab utama kegagalan sistem hidraulik, jadi penapis ketepatan tinggi dipilih untuk mengawal pencemaran. Malah, ini bukan sahaja meningkatkan kos pembuatan sistem, tetapi juga memendekkan hayat perkhidmatan elemen penapis. Kemudian bagaimana memilih ketepatan penapis dengan munasabah? Ia terutamanya ditentukan oleh keperluan pencemaran komponen sistem hidraulik pada minyak, dan semakin tinggi kebersihan komponen, semakin tinggi ketepatan pemilihan penapis. Apabila zarah haus memasuki jurang antara pasangan bergerak komponen, tindak balas rantai haus akan berlaku. Jadi pakai ke bawah Untuk meminimumkan dan memaksimumkan hayat komponen, perlu menapis zarah yang dekat dengan saiz jurang. Tahap pencemaran minyak yang diperlukan untuk komponen hidraulik tipikal dan nilai yang disyorkan ketepatan pemilihan penapis ditunjukkan dalam Jadual 1. gambar 1.4 Kesalahpahaman Empat: (Xμm) Unsur penapis dengan ketepatan penapisan dapat menapis semua zarah lebih besar daripada ketepatannya Kerana teknologi kawalan pencemaran hidraulik masih dalam peringkat pembangunan di negara kita, banyak pengguna tidak begitu memahami definisi ketepatan penapis, bahawa sistem selagi pemasangan (xμm) penapis ketepatan dapat memastikan tidak ada pencemar Lebih besar daripada (xμm) zarah dalam minyak sistem, sebenarnya, ini salah. Standard Kebangsaan GB/T20079-2006 menyatakan bahawa kapasiti penapisan penapis dinyatakan oleh nisbah penapisan βx (c), yang ditakrifkan sebagai nisbah bilangan zarah pencemar dalam jumlah unit minyak di atas dan di bawah bawah Penapis yang lebih besar daripada saiz x (c) yang diberikan. Iaitu, ketepatan penapisan ditakrifkan sebagai saiz zarah minimum x (c) yang boleh ditangkap dengan berkesan oleh penapis (βx (c) ≥100), dalam mikron sebagai unit pengukuran, dinyatakan dalam μm. Pada masa ini, saiz nisbah penapis βx (c) nilai tidak seragam di kalangan pengeluar penapis. Oleh kerana ketepatan penapisan ditentukan mengikut nisbah penapisan, ketepatan penapisan yang sama adalah sama sekali berbeza kerana nilai βx yang sebenarnya. Oleh itu, elemen penapis dengan ketepatan penapisan (xμm) tidak dapat menapis zarah lebih besar daripada ketepatannya. Jika sistem memilih penapis dengan nilai penapisan yang lebih kecil daripada βx, ijazah pencemaran minyak sukar dikawal. 2 Penggunaan Harian (Penyelenggaraan) Penapis Kesalahpahaman 2.1 Kesalahpahaman 1: Penapis dengan injap pintasan tidak dapat dibersihkan atau diganti untuk masa yang lama selepas elemen penapis disekat Ramai pengguna akan berfikir bahawa injap pintasan penapis dan injap keselamatan sistem mempunyai fungsi yang sama: selepas elemen penapis disekat, injap pintasan dibuka, dan aliran penuh minyak sistem melewati, yang tidak mempunyai kesan pada sistem. Apabila injap pintasan penapis dibuka, bahan pencemar yang disekat oleh elemen penapis (zarah pencemaran yang ditapis) akan memasuki semula sistem melalui injap pintasan, dan kepekatan pencemaran minyak tempatan adalah yang tertinggi pada masa ini, Mempunyai kerosakan yang besar terhadap komponen hidraulik, dan kawalan pencemaran terdahulu akan kehilangan makna. Kecuali sistem memerlukan kesinambungan kerja yang sangat tinggi, lebih baik memilih penapis tanpa injap pintasan. Walaupun penapis dengan injap pintasan dipilih, apabila pencemaran penapis blok pemancar, adalah perlu untuk membersihkan atau menggantikan elemen penapis dalam masa, iaitu cara untuk memastikan operasi sistem yang selamat dan boleh dipercayai. 2.2 Kesalahpahaman 2: Untuk menilai prestasi penapis oleh hayat perkhidmatan penapis banyak pengguna kerana tidak ada peralatan pengesanan pencemaran minyak, untuk menilai prestasi penapis oleh hayat perkhidmatan penapis. Kelajuan penapis penapis menunjukkan prestasi yang baik dan buruk, dan kedua-dua idea ini adalah satu sisi. Kerana prestasi penapis penapis terutama dicerminkan oleh nisbah penapis, kapasiti pencemaran, kehilangan tekanan asal dan petunjuk prestasi lain, hanya dalam keadaan kerja yang sama dan untuk memastikan kebersihan keperluan sistem hidraulik, semakin lama hayat perkhidmatan, lebih baik. 3 Pernyataan penutupan Sama ada penapis boleh dipilih dengan betul dan digunakan dalam sistem hidraulik adalah kunci kepada kawalan pencemaran sistem hidraulik, dan juga jaminan yang boleh dipercayai bagi operasi selamat sistem. Untuk menjadikan sistem dan komponen mempunyai kehidupan kerja yang ideal, perlu menjalankan kawalan pencemaran minyak, konfigurasikan pelbagai jenis penapis yang munasabah untuk mencapai kesan yang paling ekonomik dan boleh dipercayai, dan melakukan penyelenggaraan harian yang baik pada penapis memastikan operasi sistem yang selamat dan boleh dipercayai

Pengenalan Penapis hidraulik Sebagai komponen utama kawalan pencemaran sistem hidraulik, reka bentuk dan pemilihannya adalah munasabah, penggunaan harian (penyelenggaraan) betul adalah berkaitan secara langsung dengan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem. Dalam aplikasi praktikal, banyak pengguna masih mempunyai banyak salah faham mengenai pemilihan dan penggunaan penapis, yang akan mempengaruhi kerja normal dan boleh dipercayai sistem hidraulik jika tidak diperbetulkan. 1 kesilapan pemilihan penapis dalam sistem hidraulik 1.1 Kesalahpahaman 1: Memilih Penapis Suction Minyak Tinggi Tinggi Boleh Melindungi Pam dan Memastikan Kebersihan Sistem Kerana bahan pencemar zarah dalam minyak akan memburukkan lagi memakai pam dan dengan itu mempengaruhi prestasi dan kehidupan pam, bahan pencemar zarah besar juga boleh mengepam pam, dengan serius mempengaruhi keselamatan dan kebolehpercayaan sistem. Oleh itu, sesetengah pengguna memilih penapis sedutan minyak ketepatan tinggi, memikirkan bahawa ia dapat melindungi pam dan memastikan kebersihan sistem. Walau bagaimanapun, penapis sedutan minyak berkecamuk tinggi mudah disumbat disebabkan oleh bahan pencemar yang berlebihan, mengakibatkan penyerapan minyak pam yang lemah, mengakibatkan sedutan, mempercepatkan memakai pam, dan menjejaskan keselamatan sistem. Oleh itu, penurunan tekanan penapis sedutan minyak hendaklah dikawal dengan ketat. Sistem hidraulik umum boleh mempertimbangkan memasang penapis sedutan minyak ketepatan rendah untuk melindungi pam, dan memasang penapis di hadapan komponen sensitif pencemaran untuk melindungi mereka untuk mengawal kesan pencemaran zarah. Untuk memintas pencemaran yang paling berkesan dalam gelung kerana memakai komponen atau pencerobohan luaran, disyorkan untuk memasang penapis minyak kembali untuk mengawalnya untuk meningkatkan kebersihan keseluruhan sistem. Pada masa yang sama, saluran paip dan tangki bahan api perlu dibersihkan dengan teliti sebelum operasi sistem untuk memastikan tahap pencemaran minyak. Dengan cara ini, pencemaran minyak keseluruhan sistem pada dasarnya dikawal, yang melindungi pam dan seluruh sistem. 1.2 Salah faham Dua: Aliran penapis (nominal) penapis adalah aliran sebenar sistem Kadar aliran penapis penapis adalah kadar aliran melalui elemen penapis bersih di bawah rintangan asal yang ditentukan apabila kelikatan minyak adalah 32cst. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, disebabkan oleh media yang berbeza yang digunakan dan suhu sistem yang berbeza, kelikatan minyak juga akan berubah pada bila -bila masa. Jika penapis dipilih mengikut kadar aliran yang dinilai dan kadar aliran sebenar 1: 1, apabila kelikatan minyak sistem sedikit lebih besar, rintangan minyak melalui penapis akan meningkat (seperti kelikatan No 32 Minyak hidraulik pada 0 ° C adalah kira -kira 420cst), dan juga mencapai nilai isyarat pencemaran penapis, dan elemen penapis dianggap disekat. Kedua, elemen penapis penapis adalah bahagian yang memakai, kerja secara beransur -ansur tercemar, kawasan penapisan berkesan sebenar bahan penapis sentiasa dikurangkan, dan rintangan minyak melalui penapis tidak lama lagi mencapai nilai isyarat pencemaran. Dengan cara ini, penapis perlu dibersihkan atau diganti dengan kerap, meningkatkan kos pengguna. Pada masa ini, pengeluar penapis domestik telah menetapkan aliran penapis penapis mereka, menurut pengalaman sebelumnya penulis dan banyak pelanggan menggunakan, sistem menggunakan minyak untuk minyak hidraulik umum, disyorkan bahawa penapis dalam pemilihan pelbagai berikut Dari aliran: ① Aliran yang diberi nilai sedutan minyak, penapis minyak kembali lebih daripada 3 kali aliran sebenar sistem; Kadar aliran nilai penapis saluran paip adalah lebih daripada 2.5 kali kadar aliran sebenar sistem. Jika minyak bukan minyak hidraulik umum atau minyak hidraulik kelikatan tinggi, sila rujuk pengilang untuk pemilihan. 1.3 Salah faham 3: Semakin tinggi ketepatan pemilihan penapis, semakin baik Pencemaran pepejal dalam sistem hidraulik adalah sebab utama kegagalan sistem hidraulik, jadi penapis ketepatan tinggi dipilih untuk mengawal pencemaran. Malah, ini bukan sahaja meningkatkan kos pembuatan sistem, tetapi juga memendekkan hayat perkhidmatan elemen penapis. Kemudian bagaimana memilih ketepatan penapis dengan munasabah? Ia terutamanya ditentukan oleh keperluan pencemaran komponen sistem hidraulik pada minyak, dan semakin tinggi kebersihan komponen, semakin tinggi ketepatan pemilihan penapis. Apabila zarah haus memasuki jurang antara pasangan bergerak komponen, tindak balas rantai haus akan berlaku. Jadi pakai ke bawah Untuk meminimumkan dan memaksimumkan hayat komponen, perlu menapis zarah yang dekat dengan saiz jurang. Tahap pencemaran minyak yang diperlukan untuk komponen hidraulik tipikal dan nilai yang disyorkan ketepatan pemilihan penapis ditunjukkan dalam Jadual 1. gambar 1.4 Kesalahpahaman Empat: (Xμm) Unsur penapis dengan ketepatan penapisan dapat menapis semua zarah lebih besar daripada ketepatannya Kerana teknologi kawalan pencemaran hidraulik masih dalam peringkat pembangunan di negara kita, banyak pengguna tidak begitu memahami definisi ketepatan penapis, bahawa sistem selagi pemasangan (xμm) penapis ketepatan dapat memastikan tidak ada pencemar Lebih besar daripada (xμm) zarah dalam minyak sistem, sebenarnya, ini salah. Standard Kebangsaan GB/T20079-2006 menyatakan bahawa kapasiti penapisan penapis dinyatakan oleh nisbah penapisan βx (c), yang ditakrifkan sebagai nisbah bilangan zarah pencemar dalam jumlah unit minyak di atas dan di bawah bawah Penapis yang lebih besar daripada saiz x (c) yang diberikan. Iaitu, ketepatan penapisan ditakrifkan sebagai saiz zarah minimum x (c) yang boleh ditangkap dengan berkesan oleh penapis (βx (c) ≥100), dalam mikron sebagai unit pengukuran, dinyatakan dalam μm. Pada masa ini, saiz nisbah penapis βx (c) nilai tidak seragam di kalangan pengeluar penapis. Oleh kerana ketepatan penapisan ditentukan mengikut nisbah penapisan, ketepatan penapisan yang sama adalah sama sekali berbeza kerana nilai βx yang sebenarnya. Oleh itu, elemen penapis dengan ketepatan penapisan (xμm) tidak dapat menapis zarah lebih besar daripada ketepatannya. Jika sistem memilih penapis dengan nilai penapisan yang lebih kecil daripada βx, ijazah pencemaran minyak sukar dikawal. 2 Penggunaan Harian (Penyelenggaraan) Penapis Kesalahpahaman 2.1 Kesalahpahaman 1: Penapis dengan injap pintasan tidak dapat dibersihkan atau diganti untuk masa yang lama selepas elemen penapis disekat Ramai pengguna akan berfikir bahawa injap pintasan penapis dan injap keselamatan sistem mempunyai fungsi yang sama: selepas elemen penapis disekat, injap pintasan dibuka, dan aliran penuh minyak sistem melewati, yang tidak mempunyai kesan pada sistem. Apabila injap pintasan penapis dibuka, bahan pencemar yang disekat oleh elemen penapis (zarah pencemaran yang ditapis) akan memasuki semula sistem melalui injap pintasan, dan kepekatan pencemaran minyak tempatan adalah yang tertinggi pada masa ini, Mempunyai kerosakan yang besar terhadap komponen hidraulik, dan kawalan pencemaran terdahulu akan kehilangan makna. Kecuali sistem memerlukan kesinambungan kerja yang sangat tinggi, lebih baik memilih penapis tanpa injap pintasan. Walaupun penapis dengan injap pintasan dipilih, apabila pencemaran penapis blok pemancar, adalah perlu untuk membersihkan atau menggantikan elemen penapis dalam masa, iaitu cara untuk memastikan operasi sistem yang selamat dan boleh dipercayai. 2.2 Kesalahpahaman 2: Untuk menilai prestasi penapis oleh hayat perkhidmatan penapis banyak pengguna kerana tidak ada peralatan pengesanan pencemaran minyak, untuk menilai prestasi penapis oleh hayat perkhidmatan penapis. Kelajuan penapis penapis menunjukkan prestasi yang baik dan buruk, dan kedua-dua idea ini adalah satu sisi. Kerana prestasi penapis penapis terutama dicerminkan oleh nisbah penapis, kapasiti pencemaran, kehilangan tekanan asal dan petunjuk prestasi lain, hanya dalam keadaan kerja yang sama dan untuk memastikan kebersihan keperluan sistem hidraulik, semakin lama hayat perkhidmatan, lebih baik. 3 Pernyataan penutupan Sama ada penapis boleh dipilih dengan betul dan digunakan dalam sistem hidraulik adalah kunci kepada kawalan pencemaran sistem hidraulik, dan juga jaminan yang boleh dipercayai bagi operasi selamat sistem. Untuk menjadikan sistem dan komponen mempunyai kehidupan kerja yang ideal, perlu menjalankan kawalan pencemaran minyak, konfigurasikan pelbagai jenis penapis yang munasabah untuk mencapai kesan yang paling ekonomik dan boleh dipercayai, dan melakukan penyelenggaraan harian yang baik pada penapis memastikan operasi sistem yang selamat dan boleh dipercayai

Seperti yang kita ketahui, kebanyakan kegagalan sistem hidraulik disebabkan oleh pencemaran minyak, jadi penapis memainkan peranan penting dalam sistem hidraulik. Sebagai pereka hidraulik, memilih penapis kadang -kadang sakit kepala. Kerana, tidak kira apa jenama penapis, terdapat banyak jenis, dan pelbagai parameter dan lengkung pada sampel mengelirukan. Hari ini, Xiaobian berkongsi sedikit pengalaman dalam pemilihan penapis. Mari kita fikirkan di mana anda memerlukan penapis dalam sistem hidraulik anda. L Penapis Suction Minyak L Pam Outlet Penapis Tekanan Tinggi l Kembalikan penapis minyak l penapis bypass l Penapis khas untuk bahagian utama Penapis di atas tidak semestinya digunakan pada masa yang sama, dan industri yang berbeza boleh memilih pilihan yang berbeza. Penapis Suction Minyak: Secara amnya penapis ketepatan yang sangat rendah, boleh melindungi pam secara langsung. Secara umum, melainkan jika pengurusan ketepatan minyak adalah miskin, ia akan digunakan, kerana, biasanya, minyak dalam tangki pelindung dengan penapis minyak kembali tidak akan terlalu banyak kekotoran, kecuali tangki terbuka. Penapis sedutan minyak tidak disyorkan sekarang, kerana ia mempunyai kesan yang besar terhadap sedutan pam, dan ia tidak perlu. Penapis tekanan tinggi pam: Tekanan tinggi adalah ciri utama, di sini penapis mesti tahan terhadap tekanan tinggi, dan harus lebih tinggi daripada tekanan sistem gred. Minyak yang dipam keluar secara langsung ke dalam setiap injap kawalan, jadi kebersihan minyak mesti dapat memastikan keperluan sistem, jadi penapis di sini sangat penting. Penapis Pulangan Minyak: Silinder minyak, motor, injap, dan lain -lain akan menghasilkan kekotoran memakai kerja, serta penyelenggaraan, penyambungan saluran paip dan kekotoran luaran yang lain. Penapis minyak kembali adalah untuk menyaring kekotoran ini. Ia dicirikan oleh tekanan rendah, aliran besar dan ketepatan penapisan yang rendah. Penapis Bypass: Sistem penapisan bebas, yang digunakan secara khusus untuk membersihkan atau menyejukkan minyak. Umumnya, ketepatan penapisan agak tinggi. Penapis khas untuk bahagian utama: Secara amnya, penapis ditambah secara berasingan sebelum injap atau penggerak dengan keperluan kebersihan yang lebih tinggi, dan ketepatannya lebih tinggi. Prosedur Pemilihan Penapis 1. Mula -mula menentukan borang penapis dan tahap tekanan mengikut kedudukan penggunaan. Gunakan lokasi Outlet pam Pulangan minyak By-Pass Kedudukan utama Penilaian Tekanan 1.5 kali tekanan kerja 1.6MPa, 2.5MPa 1.5 kali tekanan kerja 1.5 kali tekanan kerja Jenis Jenis saluran paip, plat sisi, plat atas. monocular Masukkan jenis, jenis lantai. Tong tunggal atau berganda Masukkan jenis, jenis lantai. Tong tunggal atau berganda Jenis saluran paip, plat sisi, plat atas. monocular 2. Pilih ketepatan penapisan yang sesuai mengikut kebersihan yang diperlukan oleh sistem. Ini bergantung kepada jenis penapis yang dikonfigurasikan untuk sistem tertentu. Sebagai contoh, kebersihan sistem hidraulik rolling memerlukan NAS6, dan outlet pam + pulangan minyak + gabungan penapis by-pass boleh dipilih. Outlet pam 10 mikron, pulangan minyak 20 mikron, memintas 3 mikron. 3. Kemudian sudah tiba masanya untuk memilih model khusus dengan sampel pengilang. Terdapat banyak model setiap pengeluar, dan pilihan khusus harus merujuk kepada pengalaman pendahulu dan sokongan teknikal pengeluar. Hampir setiap pengeluar akan memberikan lengkung perbezaan tekanan penapis, yang akan selalu membuat orang keliru. Berikut adalah beberapa pelajaran untuk dikongsi. gambar Apabila anda menentukan jenis penapis yang hendak digunakan, kemudian tentukan kadar aliran maksimum penapis dalam sistem, dan kemudian cari dalam lengkung berapa perbezaan tekanan spesifikasi penapis yang berlainan di bawah kadar aliran ini, dan kemudian Ketahui perbezaan tekanan perumahan penapis, kedua -dua jumlah adalah perbezaan tekanan maksimum keseluruhan penapis. △ p total = △ p shell +△ p elemen penapis Sudah tentu, terdapat juga hubungan antara kelikatan, jadi perbezaan tekanan sebenar harus didarab dengan pekali, yang merupakan kelikatan minyak yang digunakan dalam sistem yang dibahagikan dengan kelikatan lengkung sampel. Dalam julat apakah perbezaan tekanan ini sesuai: Pam Outlet/Bypass/Posisi Utama Penapis: △ P Jumlah ≤1bar; Lain -lain: △ P Jumlah ≤0.05bar; 4. Sesetengah fungsi tambahan harus dipilih mengikut keadaan tertentu. Menyekat Penggera: Visual Mekanikal, Visual Cahaya, Penghantaran Jauh Signal dan sebagainya. Bypass Check Injap Tekanan Pembukaan.

Mengapa penapisan minyak hidraulik stesen hidraulik memainkan peranan penting? Apabila memilih penapis utama stesen hidraulik, penentuan ketepatannya harus mempertimbangkan tahap pencemaran minyak yang komponen utama dalam sistem dapat bertahan, kadar pencerobohan pencemaran sistem dan keadaan kerja dan faktor lain. Bermula dari titik kawalan kerosakan pencemaran, ketepatan penapis harus dapat menapis zarah -zarah yang saiznya dekat dengan ketebalan filem minyak dinamik dari pasangan yang bergerak. Kerana apabila zarah -zarah saiz ini memasuki jurang pasangan yang bergerak, ia akan menyebabkan permukaan memakai komponen, dan meningkatkan jurang, supaya zarah -zarah yang lebih besar memasuki jurang, memperkenalkan langkah haus, mengakibatkan "rantai" Reaksi "memakai teruk, mengakibatkan kegagalan komponen. Prinsip pemilihan penapis stesen hidraulik: Apabila memilih penapis, keperluan prestasi berikut harus dipertimbangkan: (1) ia mempunyai kapasiti aliran minyak yang cukup besar dan kehilangan tekanan kecil; (2) Ketepatan penapisan harus memenuhi keperluan reka bentuk; (3) elemen penapis mempunyai kekuatan dan kapasiti pencemar yang mencukupi; (4) elemen penapis mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh berfungsi untuk masa yang lama pada suhu yang ditentukan; (5) Penggantian, pembersihan dan penyelenggaraan elemen penapis adalah mudah.

Fungsi utama penapis adalah untuk mengawal tahap pencemaran sistem hidraulik, memastikan prestasi kerja biasa sistem, dan memperluaskan hayat perkhidmatan komponen. Pemilihan penapis dengan ketepatan penapisan yang rendah atau penyelenggaraan penapis yang sedikit akan membawa kepada pencemaran sistem yang berlebihan, menjadikan sistem tidak boleh dipercayai atau rosak komponen hidraulik. Prestasi penapis terutamanya bergantung kepada dua aspek, di satu pihak, keupayaan untuk menapis bahan pencemar, iaitu, ketepatan penapisan; Sebaliknya, ia termasuk kapasiti skala, penurunan tekanan dan kapasiti aliran. Pemilihan penapis yang betul memerlukan penilaian yang teliti mengikut keperluan teknikal keseluruhan sistem hidraulik dan ciri -ciri pelbagai jenis penapis. gambar Pemilihan penapis termasuk pemilihan jenis penapis, pemilihan spesifikasi dan penentuan kedudukan pemasangan penapis dalam gelung. Antaranya, apabila memilih model penapis, mula -mula pilih jenis penapis yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk sistem hidraulik, dan kemudian pilih model dan spesifikasi penapis yang sesuai mengikut ketepatan penapisan. Di samping itu, perkara berikut harus dipertimbangkan: ① Penapis boleh mengekalkan kapasiti aliran yang mencukupi untuk masa yang lama; ② Unsur penapis mempunyai kekuatan yang mencukupi dan tidak rosak oleh kesan tekanan minyak; ③ Rintangan kakisan yang baik bagi elemen penapis; ④ Elemen penapis boleh berfungsi secara berterusan pada suhu yang ditentukan; ⑤ Elemen penapis mudah dibersihkan dan diganti. Sebagai tambahan kepada pemilihan ketepatan penapisan, juga perlu untuk menentukan lokasi pemasangan penapis mengikut sensitiviti pencemaran sistem dan komponen hidraulik dan jenis penapis yang dipilih, supaya tahap pencemaran minyak serendah mungkin. Penapis boleh dipasang dalam pelbagai kedudukan dalam sistem hidraulik, seperti pelabuhan minyak dan pelepasan minyak hidraulik, masuk minyak dan outlet minyak penggerak, dan salur masuk minyak dari elemen sensitif, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 36 . Penapis tekanan tinggi harus digunakan di salur masuk minyak pam hidraulik, penggerak dan elemen sensitif, dan penapis tekanan rendah boleh digunakan di pelabuhan minyak sistem dan pelabuhan sedutan minyak pam hidraulik. Penurunan tekanan penapis di pelabuhan sedutan pam hidraulik harus serendah mungkin untuk mengelakkan mempengaruhi kapasiti pembiakan diri pam hidraulik. gambar 1- penapis sedutan minyak; 2- Pelabuhan Suntikan Minyak/Penapis Udara; 3- Penapis sedutan minyak dengan injap pintasan; 4- penapis tekanan tinggi dengan injap pintasan; 5, penapis tekanan 6-tinggi; 7- Penapis pulangan minyak tekanan rendah dengan injap pintasan; 8- Penapis tekanan rendah dengan injap pintasan bebas daripada sistem hidraulik utama

Penapis sangat penting untuk memastikan sistem hidraulik bersih dan memanjangkan hayat perkhidmatan sistem hidraulik. Bagaimana memilih penapis yang betul? gambar Setiap mesin dan komponen dalam sistem hidraulik mempunyai set keperluan tersendiri, masing -masing mempengaruhi satu sama lain dan, tentu saja, pemilihan penapis. Untuk menentukan saiz penapis dan pilih penapis yang betul, anda mesti memahami lima maklumat utama berikut: 01 Keperluan prestasi penapis Keperluan prestasi penapis biasanya dinyatakan dari segi nisbah overry β, yang merupakan nisbah zarah yang memasuki penapis ke zarah yang keluar dari penapis. Penapis hidraulik hari ini direka dengan medium yang menangkap dan memegang lebih banyak zarah pencemaran berbanding sebelum ini, mengurangkan penurunan tekanan dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Sebagai contoh, aplikasi yang memerlukan komponen berprestasi tinggi biasanya mempunyai nisbah overworry β lebih daripada 1000 (iaitu, 1000 zarah memasuki penapis dan hanya satu zarah yang melalui). gambar 02 Sistem hidraulik Selepas menentukan keperluan prestasi penapis, kita perlu jelas mengenai komponen hidraulik yang dipasang dalam litar sistem hidraulik, menurut piawaian industri, komponen hidraulik ini perlu mempunyai jenis penapis standard yang sepadan. Standard ini memacu keperluan kod kebersihan ISO dan membantu menentukan jenis elemen penapis yang betul. Sebagai contoh, injap berkadar dalam gelung mungkin memerlukan kod kebersihan ISO 20/18/15, dan untuk memenuhi piawaian yang ditetapkan oleh kod ISO, litar memerlukan penapis dengan penapisan mutlak 3 μm atau 6 μm. Apabila memilih saiz penapis, juga perlu untuk mempertimbangkan kapasiti pencemaran, penurunan tekanan, kos dan faktor lain, untuk memahami apa komponen hidraulik dilampirkan pada penapis, dan memahami bagaimana komponen hidraulik ini mempengaruhi keperluan prestasi dari Penapis, yang boleh menjimatkan kos. gambar 03 Kelikatan minyak Kelikatan minyak mempunyai pengaruh yang besar terhadap saiz penapis. Apabila memilih penapis, ramai orang cenderung mengabaikan faktor ini, sering memilih penapis yang lebih besar daripada keperluan sebenar, mengakibatkan kos operasi yang lebih tinggi. Saiz penapis terlalu kecil dan penurunan tekanan terlalu tinggi, mengakibatkan penunjuk penyumbatan pramatang. Jika saiz penapis terlalu besar, ia akan membawa kepada kos yang tinggi, jejak besar dan kos penggantian yang tinggi. Kita harus memahami sepenuhnya julat suhu normal sistem hidraulik, mengikut suhu minimum yang tepat untuk memilih penapis. 04 Memahami penunjuk penyumbatan Dengan mengandaikan bahawa penapis sistem mempunyai penunjuk tersumbat (analog atau digital), pengguna harus mempunyai sasaran yang sesuai untuk penurunan tekanan apabila memilih saiz penapis. gambar Biasanya, perbezaan tekanan untuk penunjuk penambah antara 1 hingga 8 bar, dan nisbah tetapan penunjuk plugging ke penurunan tekanan bersih sekurang -kurangnya 3: 1. Sebagai contoh, dengan asumsi penapis mempunyai penunjuk penyumbatan 5 bar, sasaran drop tekanan maksimum yang boleh diterima adalah kira -kira 1.7 bar berdasarkan nisbah 3: 1. Tanpa memahami prinsip ini, kita mungkin tersilap memilih saiz penapis. Walaupun terlalu besar penapis dapat memastikan perlindungan tertinggi, ia akan meningkatkan kos. 05 Memahami alirannya Apabila memilih saiz penapis, kadar aliran mesti dipertimbangkan, dan kita perlu mempertimbangkan kadar aliran maksimum. Perhatikan bahawa aliran sekejap boleh melebihi aliran maksimum pam. Sebagai contoh, dalam gelung penumpuk, di mana penumpuk menyimpan sejumlah cecair bertekanan dan melepaskannya ke dalam sistem untuk menambah aliran pam, aliran melalui penapis tekanan yang disambungkan ke hiliran penumpuk harus mengambil kira aliran tambahan ini. Meremehkan aliran melalui penapis meningkatkan penurunan tekanan melalui elemen penapis, meningkatkan kos operasi dan penyelenggaraan.

Fungsi utama penapis udara adalah: pembersihan pertukaran udara, mengeluarkan zarah debu di dalam gas baru, yang dicirikan oleh kepekatan debu yang rendah di udara, zarah halus, dan kecekapan pembersihan yang tinggi. Bahan bingkai utama adalah: kertas, aloi aluminium, keluli galvanized dan sebagainya. Bahan penapis utama adalah: kapas penapis gentian kaca, kapas penapis karbon aktif, kapas penapis serat sintetik, kapas penapis bukan tenunan dan sebagainya. 1 Kapas penapis gentian kaca Kapas penapis gentian kaca terutamanya diperbuat daripada serat kaca ketebalan dan panjang yang berbeza dengan teknologi pemprosesan khas. Serat kaca dengan prestasi yang stabil, rintangan suhu tinggi, kecekapan tinggi, kapasiti besar, hayat perkhidmatan yang panjang dan sebagainya. Dan dalam beberapa keadaan khas, hanya garis gelombang yang dapat melakukan pekerjaan itu. Digunakan secara meluas dalam sistem pengudaraan umum penapis kesan awal, penapis suhu tinggi dan penapis kecekapan tinggi, keperluan penapisan udara tempat dan persekitaran yang tinggi. 2 Kapas penapis karbon diaktifkan Karbon diaktifkan dicirikan oleh penyingkiran bau di udara. Kapas penapis karbon yang diaktifkan merujuk kepada serat sintetik selepas rawatan karbon dan rawatan gam. Kerana peranan karbon yang diaktifkan adalah untuk menghilangkan bau, tidak ada penekanan pada kecekapan penapisan. Sedang digunakan. Umumnya, ia mesti digabungkan dengan penggunaan penapis kecekapan utama dan sederhana yang bebas. 3 Kapas penapis serat sintetik Dalam persekitaran penapisan umum, ia dapat menggantikan kain bukan tenunan dan serat kaca yang meliputi produk penapisan kasar, sederhana dan cekap, yang merupakan bahan penapisan yang baru muncul dan arah pembangunan utama bahan penapis pada masa akan datang. Berbanding dengan bahan penapis lain pada tahap yang sama, ia mempunyai kelebihan rintangan rendah, berat ringan, kapasiti besar, perlindungan alam sekitar (boleh dibakar) dan harga sederhana. Penggunaan (serat poliester) sebagai bahan mentah utama, singkatan singkatan: PET, serat poliester diperbuat daripada polietilena terephthalate, juga dikenali sebagai serat sintetik atau poliester. Poliester mempunyai rintangan lipatan yang sangat baik, keanjalan dan kestabilan dimensi, penebat elektrik yang baik, rintangan matahari, rintangan geseran, tiada acuan dan tiada kerosakan, rintangan agen kimia yang baik, asid lemah dan rintangan asas yang lemah. Nama industri ialah: Serat Kimia, Serat Kimia Mempunyai Serat Kimia Besar dan Serat Kimia Kecil 4 Kapas penapis bukan tenunan Serat poliester nama saintifik, yang biasanya dikenali sebagai kain bukan tenunan, kain bukan tenunan mempunyai ciri-ciri teknikal penggunaan luas, kematangan teknikal, kestabilan yang baik, dan lain-lain, adalah bahan penapis biasa dari plat dan beg kecekapan awal dan sederhana China semasa China semasa China semasa dan sederhana penapis. Berbanding dengan bahan penapis lain gred yang sama, ia mempunyai kelebihan kualiti yang stabil, toleransi habuk yang besar, rintangan kelembapan yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang, ekonomi dan tahan lama. Kain bukan tenunan juga merupakan penggunaan bahan penapis yang paling awal, pembangunan teknologi matang, kos pengeluaran yang rendah, dalam beberapa tahun kebelakangan ini disebabkan oleh kemajuan teknologi yang berterusan, kemunculan kain bukan tenunan komposit sangat meningkatkan imej non gred rendah murah -K kain, dalam kecekapan telah dapat mencapai kecekapan sub. Pada masa yang sama, bahan penapis bukan tenunan komposit juga boleh digunakan untuk penapisan di tempat-tempat dengan keperluan kebersihan udara yang agak tinggi.

gambar 1 Mengapa menukar penapis? Penapis (penapis) adalah peranti yang sangat diperlukan pada saluran paip medium penghantaran, biasanya dipasang dalam injap pengurangan tekanan, injap pelepasan tekanan, injap tahap tetap. Penapis mempunyai kartrij penapis skrin penapis saiz tertentu, dan kekotorannya disekat, dan apabila ia perlu dibersihkan, selagi kartrij penapis yang boleh dilepaskan dikeluarkan dan dimuat semula selepas rawatan. DAAAAAA! Jika teras penapis awal tidak dibersihkan dan digantikan dalam masa, keupayaan penapis untuk menapis bahan berbahaya secara berkesan akan dikurangkan pada peringkat awal, apabila output air melebihi penarafan penapis yang berkesan, selepas air Bermula, bahan -bahan ini di dalam air bukan sahaja tidak diserap, tetapi juga dibebaskan dari penapis ke air. Permulaan penapis utama ini bukan sahaja mempunyai kesan yang lebih rendah daripada air bersih, tetapi juga menyebabkan pencemaran kecil. Ciri -ciri prestasi asas penapis: 1. Penapisan yang cekap dan tepat: Struktur khas teknologi penapisan cakera penapis, prestasi yang tepat dan sensitif, hanya zarah yang lebih kecil daripada saiz yang diperlukan boleh memasuki sistem, adalah sistem penapisan yang berkesan; Spesifikasi adalah 5μ, 10μ, 20μ, 55μ, 100μ, 130μ, 200μand So On, aliran sistem boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut keperluan. 2. Standard modular, Saving Land: Sistem ini berdasarkan unit penapis jenis cakera standard, mengikut reka bentuk modular, pengguna boleh memilih mengikut permintaan, fleksibel dan berubah -ubah yang kuat, kuat. Sistem padat mempunyai jejak yang sangat kecil dan membolehkan pemasangan fleksibel menggunakan ruang sudut. 3. Operasi automatik sepenuhnya, pelepasan air berterusan: Di antara unit -unit dalam gabungan penapis, proses pencuci mulut bergilir -gilir; Peralihan automatik antara negara -negara kerja dan backwashing memastikan pelepasan air berterusan; Penggunaan air backwash adalah sangat kecil, menyumbang hanya 0.5% daripada output air; Sekiranya digabungkan dengan backwashing dibantu udara, penggunaan air dapat dikurangkan kepada kurang dari 0.2%. Cuci backwashing berkelajuan tinggi dan menyeluruh hanya mengambil puluhan saat untuk diselesaikan. 4. Kehidupan Panjang: Unsur penapis plastik baru kuat, tidak memakai, tidak ada kakisan, skala yang sangat sedikit, setelah bertahun -tahun pengesahan praktikal perindustrian, penggunaan 6 hingga 10 tahun tanpa haus, tidak ada penuaan, penapisan dan kesan backwashing tidak akan merosot kerana penggunaan masa. 5. Berkualiti tinggi, kurang penyelenggaraan: Produk memenuhi piawaian kualiti yang sepadan, semua produk diuji dan diuji oleh keadaan simulasi sebelum meninggalkan kilang, tiada alat khas diperlukan, beberapa bahagian; Mudah digunakan dan memerlukan sedikit penyelenggaraan. gambar gambar 2 Bagaimana penapis berfungsi gambar Air yang akan dirawat oleh penapis memasuki badan oleh salur masuk air, dan kekotoran di dalam air disimpan pada skrin penapis keluli tahan karat, mengakibatkan perbezaan tekanan. Perbezaan tekanan keluar penapis berubah, apabila perbezaan tekanan mencapai nilai set, pengawal elektrik memberikan injap kawalan hidraulik, memacu isyarat motor, dan menyebabkan tindakan berikut: Motor memacu berus untuk berputar dan membersihkan elemen penapis; Pada masa yang sama, injap kawalan dibuka untuk pelepasan kumbahan, keseluruhan proses pembersihan hanya berlangsung selama puluhan saat, apabila pembersihan selesai, injap kawalan ditutup, motor berhenti berputar, sistem kembali ke keadaan awalnya, dan proses penapisan seterusnya bermula. Selepas peralatan dipasang, kakitangan teknikal akan debug, menetapkan masa penapisan dan pembersihan masa penukaran, air yang akan dirawat memasuki badan dari salur masuk air, penapis mula berfungsi dengan normal, apabila masa pembersihan pratetap dicapai, Pengawal elektrik memberikan injap kawalan hidraulik dan memacu isyarat motor, mencetuskan tindakan berikut: Motor memacu berus untuk berputar, membersihkan elemen penapis, sementara injap kawalan dibuka untuk pelepasan kumbahan, keseluruhan proses pembersihan hanya perlu berpuluh -puluh Seconds, apabila pembersihan selesai, injap kawalan ditutup, motor berhenti berputar, sistem kembali ke keadaan awalnya, dan mula memasuki proses penapisan seterusnya. Cangkang penapis terutamanya terdiri daripada skrin penapis kasar, skrin penapis halus, paip sedutan, berus keluli tahan karat atau muncung keluli tahan karat, cincin pengedap, salutan anti-karat, aci berputar dan bahagian lain. gambar gambar 3 Klasifikasi Produk Penapis Penapis pembersihan diri adalah sejenis peralatan ketepatan yang menggunakan skrin penapis untuk secara langsung memintas kekotoran di dalam air, mengeluarkan bahan yang digantung dan bahan partikulat di dalam badan air, mengurangkan kekeruhan, membersihkan kualiti air, mengurangkan kotoran sistem, bakteria, alga, karat, karat , dan lain -lain, untuk membersihkan kualiti air dan melindungi kerja biasa peralatan lain dalam sistem. Penapis automatik adalah satu set peralatan yang digunakan secara meluas dalam industri penapisan, yang mengatasi kekurangan produk penapisan tradisional seperti sedikit pencemaran, mudah disekat oleh kotoran, bahagian penapis perlu dibongkar dan dibersihkan, dan penapis Status tidak dapat dipantau. Ia mempunyai fungsi penapisan air mentah dan secara automatik membersihkan elemen penapis. Kelebihan terbesar penapis elastik ialah ia bebas penyelenggaraan dan boleh dibersihkan secara automatik, mengelakkan bahaya tersembunyi penyumbatan yang disebabkan oleh kerja jangka panjang elemen penapis. Ciri-ciri: Pembersihan bebas penyelenggaraan, pembersihan automatik, masa pembersihan pendek (3 saat). Apabila pembersihan, jurang pembukaan musim bunga adalah sama dan boleh ayunan, yang boleh menggantikan jenis bersih, jenis silinder, jenis beg dan penapis lain untuk mengurangkan kos yang komprehensif. Prototaip penapis udara adalah peranti perlindungan pernafasan yang digunakan oleh orang untuk melindungi pernafasan mereka. Ia direkodkan bahawa seawal abad pertama di Rom, orang menggunakan topeng yang diperbuat daripada rami kasar untuk melindungi diri mereka semasa membersihkan merkuri. Dalam masa yang lama sejak itu, penapis udara juga telah membuat kemajuan, tetapi ia digunakan terutamanya sebagai peranti perlindungan pernafasan dalam beberapa industri berbahaya, seperti pengeluaran bahan kimia berbahaya. Pada tahun 1827, Brown menemui undang -undang gerakan zarah -zarah kecil, dan orang ramai mempunyai pemahaman lanjut tentang mekanisme penapisan udara. Penapis cecair membolehkan cecair yang tercemar dibersihkan ke negeri yang diperlukan untuk pengeluaran dan kehidupan, iaitu, untuk menjadikan cecair mencapai tahap kebersihan tertentu. Penapis Internet, yang ditubuhkan untuk menyekat spam, membuat maklumat pada skrin komputer sebagai konsisten yang mungkin. Penapis cahaya, dengan prinsip penyerapan, memisahkan cahaya warna yang berbeza dan menyerap beberapa cahaya yang tidak diingini.

Analisis: Penapis dalam industri rawatan air terutamanya mempunyai penapis pasir kuarza, penapis karbon aktif, penapis multi-media, penapis beg dan sebagainya. Penapis batu kuarza Penapis mekanikal pasir kuarza adalah penggunaan pasir kuarza sebagai medium penapis, di bawah tekanan tertentu, kekeruhan air yang tinggi melalui ketebalan tertentu penapisan pasir berbutir atau bukan granular, pemintasan yang berkesan untuk menghilangkan bahan yang digantung di dalam air, organik Perkara, zarah koloid, klorin mikrob, bau dan beberapa ion logam berat, supaya penjelasan air peranti rawatan air. Menurut pengeluaran air yang berbeza, perlu dilengkapi dengan nombor mesh yang berbeza (diameter zarah pasir kuarza yang berbeza), ia dan diaktifkan karbon yang terdiri daripada penapis karbon yang diaktifkan, dengan pasir 枃 ke dalam penyingkiran penapis spade besi secara kolektif dirujuk sebagai pasir kuarza penapis. Penapis multimedia Penapis pelbagai media, digunakan untuk kekeruhan rawatan air, air yang melembutkan, dan air tulen dari penapis multi-media pra-peringkat (katil penapis), kedua-dua penggunaan lebih daripada dua media sebagai lapisan penapis penapis media, dalam Sistem rawatan air yang beredar perindustrian, untuk menghilangkan kekotoran dalam kumbahan, minyak penjerapan, supaya kualiti air selaras dengan keperluan kitar semula. Peranan penapisan adalah terutamanya untuk menghapuskan kekotoran yang digantung atau koloid di dalam air, terutamanya untuk menghapuskan bakteria kecil yang tidak dapat dikeluarkan oleh teknologi hujan, BOD5 dan COD juga mempunyai tahap penyingkiran tertentu. Penapis karbon diaktifkan Penapis karbon yang diaktifkan menggunakan karbon aktif berbutir untuk menghapuskan klorin sisa, bahan organik dan kekotoran bahan yang digantung dalam efluen penapis mekanikal, memberikan keadaan yang baik untuk rawatan osmosis terbalik berikutnya. Penapis karbon yang diaktifkan terutamanya menggunakan flocculants organik karbon aktif dengan kandungan karbon yang tinggi, berat molekul yang besar dan kawasan permukaan spesifik yang besar untuk kekotoran adsorb secara fizikal di dalam air untuk memenuhi keperluan kualiti air. Apabila air mengalir melalui liang -liang karbon yang diaktifkan, pelbagai zarah yang digantung dan bahan organik diserap di liang karbon yang diaktifkan di bawah tindakan Van der Waals Force; Pada masa yang sama, klorin (asid hypochlorous) yang terserap pada permukaan karbon diaktifkan mempunyai tindak balas kimia pada permukaan karbon dan dikurangkan kepada ion klorida, dengan itu menghapuskan klorin dengan berkesan dan memastikan bahawa klorin sisa dalam efluen adalah Kurang daripada 0.1ppm, memenuhi syarat operasi membran RO. Dari masa ke masa, pengekalan karbon diaktifkan di liang dan di antara zarah secara beransur -ansur meningkat, supaya perbezaan tekanan antara depan dan belakang penapis meningkat sehingga gagal. Dalam keadaan biasa, menurut perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis, bahan penapis dibasuh oleh aliran air terbalik, sehingga kebanyakan pemintas yang terserap di dalam liang karbon yang diaktifkan dilucutkan dan diambil oleh aliran air, dan Fungsi penjerapan dipulihkan; Apabila karbon yang diaktifkan mencapai kapasiti penjerapan tepu dan gagal sepenuhnya, karbon diaktifkan harus diperbaharui atau diganti untuk memenuhi keperluan kejuruteraan. Kawasan permukaan karbon diaktifkan mempunyai kapasiti penjerapan fizikal yang kuat. Peranti penapis karbon yang diaktifkan adalah dengan menggunakan karbon diaktifkan sebagai medium penapis, penggunaan karbon diaktifkan itu sendiri mempunyai keupayaan penjerapan dan penyahkolorisasi, mengeluarkan kekotoran dalam cecair, supaya cecair disucikan. Ia sering digunakan dalam pra-rawatan peralatan osmosis terbalik dan penapisan air bawah tanah, kumbahan dan pepejal yang digantung. Digunakan secara meluas dalam makanan, perubatan, elektronik, kimia, air kumbahan perindustrian dan industri lain dalam projek rawatan air adalah peralatan pretreatment dalam proses rawatan air, yang digunakan untuk mencegah pencemaran air pada pencemaran peralatan berikutnya, juga boleh digunakan untuk meningkatkan bau dan warna air. Penapis karbon yang diaktifkan terutamanya menggunakan keupayaan penjerapan dan penyahkolorisasi karbon diaktifkan sendiri untuk menghilangkan kekotoran dalam cecair dan membersihkan cecair Penapis ketepatan Penapis ketepatan (juga dikenali sebagai penapis keselamatan) kebanyakannya diperbuat daripada shell keluli tahan karat, elemen penapis dalaman (seperti kapas PP), terutamanya digunakan dalam penapisan pra-rawatan multi-media, osmosis terbalik, ultrafiltrasi dan peralatan penapisan membran lain sebelum ini. Ia digunakan untuk menapis bahan halus (contohnya pasir kuarza kecil, zarah karbon yang diaktifkan, dan lain -lain) yang telah ditapis melalui pelbagai media untuk memastikan kualiti air dan melindungi elemen penapis membran dari bahan partikulat yang besar. Peranti penapis ketepatan yang dipasang di tahap ketepatan elemen penapis boleh dibahagikan kepada 0.5US, 1US, 5US, 10US, dan lain -lain, mengikut pelbagai masa untuk memilih ketepatan penapisan yang berbeza, untuk memastikan ketepatan air dan memastikan keselamatan pos -SSTAGE MEMBRANE ELEMENTS. Peranti penapis ketepatan kebanyakannya terdiri daripada shell penapis, elemen penapis, dan lain -lain, dan shell penapis kebanyakannya terdiri daripada bahan keluli tahan karat R304, seperti keluli tahan karat R316 untuk majlis -majlis khas seperti asid dan rintangan alkali. Elemen penapis di tengah -tengah shell penapis adalah terutamanya PP penapis kapas teras, dan penapis luka dawai atau penapis karbon diaktifkan juga boleh digunakan dalam beberapa keadaan. Bilangan elemen penapis yang dipasang boleh berkisar dari satu hingga berpuluh -puluh, terutamanya mengikut saiz kapasiti pemprosesan untuk ditentukan. gambar Penapis beg Penapis beg adalah sejenis peranti penapis tekanan, terutamanya terdiri daripada kartrij penapis, penutup kartrij penapis dan mekanisme pembukaan cepat, beg penapis keluli tahan karat yang menguatkan bersih dan komponen utama lain, filtrat oleh tiub masuk sampingan shell penapis ke dalam beg penapis, penapis Beg itu sendiri dipasang di dalam keranjang bersih pengukuhan, penembusan cecair melalui kehalusan yang diperlukan dari beg penapis boleh mendapatkan filtrat yang berkelayakan, zarah -zarah kekotoran dipintas oleh beg penapis. Mesin ini sangat mudah untuk menggantikan beg penapis, penapis pada dasarnya tiada penggunaan bahan. Penapis beg mempunyai banyak kelebihan seperti struktur yang munasabah, pengedap yang baik, keupayaan aliran yang kuat dan operasi mudah. Khususnya, kebocoran sampingan beg penapis adalah kecil, dengan betul dapat memastikan ketepatan penapisan, dan dengan cepat dapat menukar beg penapis, supaya kos operasi dikurangkan. Permukaan dalaman dan luaran penapis diselesaikan oleh sandblasting mekanikal, yang rata -rata dan mudah dibersihkan. Kami tahu bahawa kaedah penapis yang diambil oleh penapis beg adalah kaedah sampingan dan sampingan, dan kaedah sampingan dan sampingan juga boleh diambil, dan medium cecair penapis ditekan ke dalam atau dipam ke dalam Barel penapis beg melalui tekanan dalam saluran paip, dan medium cecair yang akan ditapis ditapis melalui pukulan elektro-penggilap untuk menyokong beg penapis biru penapis, dan cecair pepejal yang berubah tiba pada hasil medium cecair yang ditapis. Reka bentuk struktur penapis beg diperbuat daripada empat set bolt kepala cincin tukul berayun untuk menutup penutup atas dan kartrij penapis dengan ketat, supaya penapis dapat menahan tekanan penapisan yang sangat tinggi dan kesan tekanan tukul air. Penapis beg terdiri daripada tiga bahagian: drum penapis, bakul penapis, beg penapis, struktur padat dan mudah; Cecair yang akan ditapis masuk melalui salur masuk penapis, mengalir ke dalam beg penapis, dan selepas dipintas oleh beg penapis, mengalir keluar dari outlet penapis. Reka bentuk import dan eksport penapis beg umumnya mengamalkan mod kemasukan sampingan dan bawah, yang mudah untuk pembersihan.

Keperluan Prinsip Pemilihan Penapis Penapis adalah peranti kecil untuk mengeluarkan sedikit zarah pepejal dalam cecair, yang dapat melindungi kerja biasa peralatan, apabila bendalir memasuki kartrij penapis dengan skrin penapis spesifikasi tertentu, kekotoran disekat, dan penapis bersih dilepaskan oleh saluran penapis, apabila ia perlu dibersihkan, selagi kartrij penapis yang boleh dilepaskan dikeluarkan dan dimuat semula selepas rawatan. 1, penapis masuk dan diameter outlet: Pada dasarnya, diameter salur masuk dan keluar penapis tidak sepatutnya lebih kecil daripada diameter salur masuk pam yang sepadan, secara amnya konsisten dengan kaliber paip masuk. 2, pemilihan tekanan nominal: Tentukan tahap tekanan penapis mengikut tekanan tertinggi dalam garisan penapis. 3, pemilihan bilangan lubang: Pemilihan nombor lubang penapis terutamanya menganggap saiz zarah kekotoran yang akan dipintas, mengikut keperluan proses proses sederhana. Saiz zarah pelbagai spesifikasi boleh dicegat oleh skrin semak jadual "spesifikasi penapis". 4, bahan penapis: Bahan penapis biasanya sama dengan bahan paip proses yang disambungkan, dan penapis besi tuang, keluli karbon, keluli aloi rendah atau keluli tahan karat boleh dipertimbangkan untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza. 5, pengiraan kehilangan rintangan penapis Penapis air, dalam pengiraan umum kadar aliran yang diberi nilai, kehilangan tekanan ialah 0.52 ~ 1.2kpa. Aplikasi penapis 1. Penapis keluli tahan karat Penapis keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam stim, udara, air, minyak, dan saluran paip media lain; Melindungi semua jenis peralatan, pam, injap, dan sebagainya; Bebas dari karat, kimpalan dan kekotoran lain dalam saluran paip, disebabkan oleh penyumbatan dan kerosakan. Penapis keluli tahan karat mempunyai rintangan pencemaran yang kuat, pelepasan kumbahan yang mudah, kawasan peredaran yang besar, kehilangan tekanan kecil, struktur mudah, jumlah kecil, ringan. Bahan penapis adalah keluli tahan karat, rintangan kakisan yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang. 2. Penapis Y-Type Penapis Y-Type adalah peranti penapis yang sangat diperlukan dalam sistem saluran paip menyampaikan media. Penapis jenis Y biasanya dipasang pada akhir inlet tekanan mengurangkan injap, injap pelega tekanan, injap tahap tetap atau peralatan lain untuk menghilangkan kekotoran dalam medium untuk melindungi penggunaan normal injap dan peralatan. Penapis jenis Y mempunyai ciri-ciri struktur lanjutan, rintangan rendah, blowdown mudah dan sebagainya. 3. Penapis teleskopik rod jenis y Penapis teleskopik Y-Type mengamalkan reka bentuk baru, gabungan penapis jenis Y dan sendi teleskopik, struktur mudah, mudah digunakan, untuk menyelesaikan pelbagai jenis produk flange yang berbeza yang disebabkan oleh kecacatan pemasangan paip tetap yang berlainan, penapis teleskopik adalah penapis teleskopik adalah penapis teleskopik Terutamanya digunakan dalam pembinaan bertingkat tinggi, bangunan berbilang tingkat atau kilang dalam bekalan air dan paip saliran. Biasanya dipasang dalam injap pengurangan tekanan, injap pelega tekanan, injap tahap tetap atau peralatan masuk peralatan utama lain, pemasangan penapis teleskopik rod mudah untuk memotong serpihan saluran paip atau pemasangan dan pembongkaran untuk memastikan penggunaan injap atau peralatan biasa. 4. Penapis bakul Penapis bakul membuang peralatan kecil yang mengandungi sedikit pepejal dalam cecair, yang dapat melindungi operasi biasa pemampat, pam dan peralatan dan instrumen lain; Ia juga merupakan peralatan kecil untuk meningkatkan kesucian produk dan membersihkan gas. Oleh itu, penapis bakul digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, serat kimia, perubatan, makanan dan industri lain. Penapis bakul terdiri daripada shell, penutup blowdown, elemen penapis, skrin penapis, bolt, dll. 5. Penapis T-Type Penapis T-jenis digunakan secara meluas dalam saluran paip stim, udara, air, minyak dan media lain, untuk melindungi pelbagai peralatan pada sistem saluran paip, seperti pam, injap, dan lain-lain, dari karat di saluran paip, kimpalan dan kimpalan kimpalan dan kimpalan dan kimpalan dan kimpalan kimpalan dan Serpihan lain untuk membawa penyumbatan dan kerosakan pada saluran paip. Penapis T-jenis yang dihasilkan oleh Shanghai Rimei Valve Manufacturing Co., Ltd. mempunyai ciri-ciri prestasi anti-fouling yang kuat, blowdown mudah, kawasan peredaran besar, kehilangan tekanan kecil, struktur mudah, jumlah kecil dan sebagainya. Bahan penapis penapis T-jenis adalah keluli tahan karat, rintangan kakisan yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang; Penapis T-jenis juga dibahagikan kepada aliran lurus dan aliran lipat, ketumpatan skrin penapis adalah 10-120 mesh, suhu adalah 0 ~ 450 ℃, boleh dipilih mengikut keperluan pengguna.

Penapis sedutan minyak tekanan tinggi dipasang di pelabuhan sedutan pam minyak untuk menapis kekotoran dalam minyak, untuk melindungi pam minyak dan komponen hidraulik lain, dengan berkesan mengawal pencemaran sistem hidraulik, dan meningkatkan kebersihan sistem hidraulik. Penapis dilengkapi dengan pemancar, injap pintasan, injap penyedutan diri, dan cawan mengumpul kotoran. Ia mempunyai kelebihan kapasiti aliran minyak yang besar dan rintangan kecil. Ciri -ciri prestasi utamanya ialah: 1. Penapis boleh dipasang terus di bahagian, bawah atau bahagian atas tangki, dengan laras memanjang ke dalam minyak dalam tangki. Outlet minyak disediakan dengan sambungan sambungan dan flange, dan dihubungkan dengan pelabuhan sedutan minyak pam minyak, saluran paip mudah dan pemasangannya mudah. 2. Dengan peranti minyak sendiri litar minyak, elemen penapis pembersihan sangat mudah. Apabila membersihkan atau menggantikan elemen penapis, hanya lepaskan penutup atas penapis, dan injap penyembuhan diri yang dipasang di bahagian bawah silinder akan menutup dirinya sendiri, memotong litar minyak, supaya minyak di dalam tangki tidak akan tumpah . Selepas memasang elemen penapis, ketatkan penutup atas, injap penyedutan diri akan dibuka dengan sendirinya, dan penapis akan memasuki keadaan kerja. 3. Pemancar penyumbatan elemen penapis disediakan di outlet minyak penapis, yang mempunyai dua fungsi: intuitif dan isyarat. Dengan memerhatikan penunjuk pemancar, anda sentiasa dapat mengetahui penyumbatan elemen penapis, apabila elemen penapis disekat, ijazah vakum outlet minyak mencapai 0.018mpa, pemancar akan menghantar isyarat, pada masa ini harus berhenti membersihkan atau menggantikan penapis elemen. 4. Injap pintasan disediakan di bahagian atas elemen penapis. Apabila elemen penapis disekat oleh pemancar penggera, kesalahan itu tidak dapat ditangani dengan segera. Apabila tahap vakum outlet minyak meningkat kepada lebih daripada 0.032MPa, injap pintasan akan dibuka dengan sendirinya untuk mengelakkan fenomena sedutan pam minyak dan memastikan operasi normal sistem hidraulik. 5. Cawan pengumpulan pencemaran disediakan. Semasa operasi sistem, minyak mengalir melalui rongga dalaman elemen penapis, dan bahan pencemar yang ditapis disekat dalam elemen penapis dan tertumpu dalam cawan pengumpulan pencemaran. Apabila elemen penapis diganti atau dibersihkan, cawan pengumpulan pencemaran dan elemen penapis dibawa bersama untuk mengelakkan bahan pencemar yang ditapis jatuh ke dalam tangki sekali lagi apabila elemen penapis diganti, dengan itu mengekalkan kebersihan minyak hidraulik.

Medium Bekerja: 1. Adalah disyorkan untuk memilih L-HM46 atau minyak hidraulik kelikatan yang serupa pada musim panas, dan L-HM32 atau minyak hidraulik kelikatan yang serupa pada musim sejuk. 2. Rentang suhu minyak yang berfungsi -20 ℃ ~ 80 ℃ 3. Kebersihan sistem secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan komponen hidraulik, sebelum menafikan, tangki minyak dan saluran paip harus dibersihkan sepenuhnya, sisi sedutan pam umum yang biasa digunakan ketepatan penapis 100 tujuan (kadar alirannya seharusnya tidak kurang dari Dua kali aliran pam), penapis minyak dengan ketepatan penapisan tidak kurang daripada 25μm disambungkan ke saluran paip kembali. 02 Pam minyak: 1. Sebelum memulakan pam minyak, periksa dengan teliti sama ada salur masuk dan keluar minyak dan arah putaran selaras dengan arah yang ditunjukkan oleh tanda, dan jangan terbalik berputar. 2. Gandingan fleksibel harus digunakan di antara aci penghantaran pam dan aci output penggerak utama, dan kek.iksial yang berbeza tidak lebih besar daripada 0.1mm. 3. Ia harus memastikan bahawa aci pam tidak menanggung daya radial, daya arah dan momen lenturan. Apabila memasang pam gear, aci harus diperkenalkan dengan perlahan, jangan memaksa ketukan, perlanggaran paksi, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan yang serius pada pam. 4. Ketinggian sedutan pam tidak melebihi 0.5mm. 5. Jangan bertemu dengan bebibir yang menghubungkan salur masuk minyak. Permukaan bersama dan sendi mesti dimeteraikan dengan ketat untuk mengelakkan kebocoran udara, jika tidak, ia akan menyebabkan bunyi, getaran, buih dan fenomena yang tidak normal, dan mengurangkan kehidupan pam gear. 6. Diameter paip sedutan pam gear harus memastikan bahawa kadar aliran minyak kurang dari 1.5m/s. 03 Motor Minyak: 1. Apabila memasang motor, aci harus perlahan -lahan diimport, jangan memaksa ia masuk. 2. Gandingan fleksibel harus digunakan di antara aci pemacu motor dan aci output kuasa, dan kek.iksial yang berbeza tidak lebih besar daripada 0.1mm. 3. Tekanan belakang port longkang motor tidak boleh lebih besar daripada 0.4MPa. 4. Berhati -hati semak masuk dan keluar minyak sebelum motor dipasang, jangan terbalik berputar, dan arah putaran motor harus konsisten dengan arah yang ditunjukkan oleh tanda. 04 Injap hidraulik: 1. Permukaan sendi pelabuhan minyak injap dilarang dengan tegas, memastikan permukaan dan sendi bersama dimeteraikan dengan ketat. 2. Apabila memasang mekanisme kawalan luaran, ia harus memastikan bahawa injap slaid tidak menanggung daya sisi, supaya pergerakan injap slaid fleksibel dan tidak ada fenomena yang terperangkap. 3. Pasang setiap port minyak dengan betul. Jangan biarkan kotoran masuk. 4. Tekanan undian injap keselamatan stesen kuasa hidraulik yang dijual oleh syarikat telah diselaraskan sebelum meninggalkan kilang, dan ia dilarang sama sekali untuk menyesuaikannya dengan kehendak. 05 Silinder hidraulik: 1. Apabila silinder hidraulik berada dalam pergerakan awal, udara dalam silinder harus dikecualikan untuk mengelakkan bunyi merangkak dan tidak normal. 2. Elakkan menggaru dan menabrak batang omboh untuk mengelakkan kegagalan meterai dan kebocoran minyak. 3. Semasa pemasangan, perhatian harus dibayar untuk menyesuaikan rod omboh dan sepatu silinder untuk mengelakkan batang omboh yang tertakluk kepada daya sisi, menyebabkan rod omboh untuk membengkok dan tarik silinder. 4. Silinder harus memeriksa minyak hidraulik sebelum digunakan, dan ia dilarang sama sekali untuk menggunakan minyak yang berbahaya atau tercemar. 5. Periksa tekanan sistem sebelum digunakan. Ia dilarang dengan ketat untuk menggunakan silinder minyak melalui tekanan.

Siri RFB Double Barrel Direct Return Oil Filter (jenis baru menggantikan penapis siri SPZU) terdiri daripada dua penapis barel tunggal, injap pembalikan, injap pintasan, pemancar, penyebar, dll. Ia dipasang di bahagian atas, sisi atau bawah tangki, boleh diganti dalam sistem tanpa menghentikan elemen penapis, sesuai untuk kerja berterusan sistem hidraulik minyak penapisan halus, yang digunakan untuk menapis komponen sistem hidraulik memakai serbuk logam dan meterai Kekotoran getah, supaya aliran minyak kembali ke tangki untuk terus bersih, untuk memudahkan sistem peredaran minyak. Apabila elemen penapis penapis disekat dan perbezaan tekanan masuk dan keluar adalah 0.35MPa, pemancar menghantar isyarat. Pada masa ini, injap pembalikan dihidupkan untuk membuat kerja penapis minyak siap sedia, dan kemudian elemen penapis yang disekat diganti. Apabila elemen penapis yang disekat tidak dapat diganti dalam masa untuk beberapa sebab, sehingga perbezaan tekanan antara import dan eksport meningkat lagi ke 0.4mpa, injap pintasan secara automatik mula berfungsi, untuk melindungi elemen penapis dan sistem berfungsi Biasanya, tetapi pengguna harus menggantikan elemen penapis secepat mungkin. Kerana tiada injap cek, apabila penapis diletakkan di sebelah dan bawah tangki, minyak tidak akan mengalir keluar dari tangki apabila menukar elemen penapis. Penyebar diatur di bahagian bawah silinder pulangan minyak, yang boleh menjadikan medium aliran pulangan minyak lancar ke dalam tangki, yang tidak mudah untuk menghasilkan gelembung, mengurangkan kemasukan udara, dan melemahkan gangguan pencemar yang disimpan.

Fungsi utama tangki hidraulik penggali adalah untuk menyimpan minyak hidraulik sistem hidraulik, mengedarkan haba dalam minyak hidraulik, dan memisahkan gas dan sedimen dalam minyak hidraulik. Tangki minyak hidraulik dilengkapi dengan partition untuk mengelakkan turun naik minyak hidraulik yang berlebihan, meningkatkan jarak peredaran minyak hidraulik, supaya minyak hidraulik mempunyai masa yang cukup untuk memisahkan gelembung, menimbulkan kekotoran, dan menghilangkan haba. Tangki minyak hidraulik dilengkapi dengan penapis sedutan minyak dan penapis pulangan minyak, yang digunakan untuk mencegah objek asing seperti cip logam yang dihasilkan oleh komponen hidraulik dari mengalir kembali ke sistem hidraulik. gambar 1. Struktur Penapis Suction Minyak Penapis sedutan tangki minyak hidraulik dari penggali hidraulik sederhana dan besar dihubungkan dengan pelabuhan sedutan minyak pam utama, bahagian bawahnya dihubungkan dengan kerusi bebibir di bahagian bawah kotak tangki minyak hidraulik, dan bahagian atasnya adalah Disambungkan dengan lengan flange di bahagian atas kotak. Penapis sedutan minyak digunakan untuk mencegah bahan asing dalam tangki minyak daripada mencampurkan ke dalam pam utama dan komponen hidraulik lain, dan memainkan peranan perlindungan dalam pam utama dan keseluruhan sistem hidraulik. Penapis sedutan minyak terutamanya terdiri daripada musim bunga 1, kacang besar 2, menghubungkan rod 3, kacang kecil 4, elemen penapis minyak sedutan 5, dan lain -lain, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. gambar Dengan peningkatan masa kerja penggali, bahan asing pada elemen penapis minyak 5 akan secara beransur -ansur meningkat, yang boleh menyebabkan rintangan penyerapan minyak meningkat. Untuk mengelakkan rintangan minyak menyerap minyak penyerap minyak 5 dari terlalu besar dan untuk mengekalkan kapasiti aliran yang mencukupi, perlu membersihkan atau menggantikannya secara teratur. Oleh itu, memandangkan dari struktur kotak tangki, elemen penapis minyak sedutan 5 harus mudah dibongkar. 2. Masalah yang ada Terdapat tiga masalah berikut dalam kaedah pemasangan penapis sedutan minyak tangki hidraulik penggali hidraulik sederhana dan besar: pertama, rod penyambung penapis sedutan minyak adalah panjang, dan sukar untuk menyelaraskan kerusi pemasangan semasa pemasangan, yang mudah untuk memasang fenomena tidak ada di tempat, mengakibatkan penapis sedutan minyak tidak berfungsi secara normal, dan ia membawa masalah untuk membersihkan dan menggantikan penapis sedutan minyak; Kedua, terdapat lebih banyak minyak dalam tangki minyak hidraulik, dan minyak hidraulik dalam tangki minyak akan goncang dengan ganas apabila penggali berfungsi, yang mudah jatuh penapis sedutan minyak dan elemen penapis dipecahkan, mengakibatkan minyak hidraulik pencemaran; Ketiga, disebabkan oleh jumlah besar tangki minyak hidraulik dan plat keluli nipis untuk membuat tangki minyak, tangki minyak hidraulik terdedah kepada menghisap dan membonjol selepas penapis sedutan minyak disekat. 3. Langkah -langkah penambahbaikan Memandangkan masalah penapis sedutan minyak di atas, kami merancang struktur baru penapis sedutan minyak yang mudah diperbaiki untuk tangki hidraulik penggali hidraulik sederhana dan besar. (1) penyelesaian teknikal Tangki minyak hidraulik yang lebih baik terdiri daripada penutup flange 1, papan partition 2, menetapkan plat 3, penapis sedutan minyak 4, pembersih lubang lubang 5, kerusi pemasangan 6, menghubungkan rod 7 dan kotak, dan lain -lain, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Papan partition 2 dan plat tetap 3 dikimpal ke bahagian dalam kotak; Penutup bebibir 1 dikimpal dengan lengan, dan plat penetapan 3 dikimpal dengan kerusi panduan; Pusat kerusi pemasangan 6, penutup flange 1 dan kerusi panduan di bahagian bawah tangki adalah garis pusat menegak. Lubang pembersihan dibuat pada kotak tangki minyak di bahagian yang sama dari penapis sedutan minyak 4, dan flange lubang pembersih 5 dipasang pada lubang pembersihan. gambar (2) kaedah pemasangan Penapis Suction Minyak 4 ditetapkan oleh lengan di tempat duduk pemasangan 6, plat penetapan 3 dan penutup flange 1. Kaedah pemasangan adalah seperti berikut: Pertama, letakkan penapis sedutan minyak 4 dengan menghubungkan batang 7 ke dalam tangki minyak hidraulik Dari penutup bebibir 1, dan letakkan di tempat duduk pelekap melalui kerusi panduan pada plat penetapan 3; Kedua, kedudukan penapis penyerapan minyak 4 diperbetulkan, dan penapis penyerapan minyak 4 diletakkan pada tempat duduk pemasangan 6; Akhirnya, perhatikan penapis sedutan minyak 4 di flange lubang pembersih 5, pasangkan penutup flange 1, dan selesaikan penapis sedutan minyak 4 melalui lengan dan menghubungkan rod 7 pada penutup bebibir 1. Pandangan 3D di dalam tangki hidraulik dengan Penapis minyak dipasang ditunjukkan dalam Rajah 3. gambar Langkah 4: Ciri Tangki minyak hidraulik yang lebih baik mempunyai empat ciri berikut: pertama, diafragma dan plat tetap membahagikan tangki minyak hidraulik ke dalam tiga rongga yang lebih kecil, dan jumlah setiap rongga lebih kecil, yang mengurangkan goncangan minyak hidraulik di dalam kotak, mengurangkan kesan minyak hidraulik pada penapis sedutan minyak, dan meningkatkan kekuatan struktur kotak tangki minyak hidraulik; Kedua, plat tetap dan tempat duduk pemasangan menetapkan penapis minyak di dalam kotak untuk berkesan menghalang penapis minyak dari jatuh; Ketiga, kerusi panduan pada plat tetap memainkan peranan membimbing dalam pemasangan penapis sedutan minyak, yang mudah dipasang penapis sedutan minyak; Keempat, Flange Lubang Pembersihan 5 ditambah untuk memudahkan pembersihan dan penggantian elemen penapis minyak.

1 Peranan penapis dalam sistem hidraulik Peranan penapis dalam sistem hidraulik ialah: 1) Tapis zarah kotoran dalam minyak, menghalang bahagian bergerak dari jamming, bahagian calar, penyumbatan laluan minyak dan kegagalan lain, dan meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan sistem. 2) Menapis zarah -zarah yang halus dalam minyak, mencegah memakai bahagian -bahagian yang kasar, dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Atas sebab ini, ketepatan penapisan harus memenuhi pelepasan gelongsor yang perlu dilindungi. 3) Dengan menganalisis bahan pencemar terkumpul dalam penapis, menganalisis masalah tersembunyi, mencari bahagian yang dipakai, dan memantau operasi peralatan. 2 jenis penapis Penapis yang digunakan dalam sistem hidraulik dibahagikan kepada tiga jenis, iaitu jenis permukaan, jenis kedalaman dan jenis penjerapan, mengikut mekanisme penapisan bahan penapis. 1) Penapis jenis permukaan Penapisan dicapai oleh permukaan geometri. Bahan elemen penapis mempunyai lubang penentukuran seragam, yang boleh menapis zarah lebih besar daripada saiz lubang. Zarah -zarah yang ditapis terperangkap pada permukaan elemen penapis di bahagian hulu minyak. Kerana zarah berkumpul di permukaan, elemen penapis mudah disekat dan perlu dibersihkan dengan kerap. Penapis mesh dan penapis jurang kawat tergolong dalam kategori ini. Unsur penapis terdiri daripada mesh dawai tembaga yang dibalut pada bingkai teras. Ketepatan penapisan adalah rendah, yang berkaitan dengan saiz mesh dan bilangan lapisan mesh. Terdapat 80, 100, 180μm. Untuk saluran paip tekanan, biasa digunakan 100, 150, 200 wire tembaga; Untuk paip sedutan pam hidraulik, biasanya digunakan 20 ~ 40 dawai tembaga. Kerugian tekanan tidak melebihi 0.004MPa. Struktur mudah, kapasiti peredaran yang besar, pembersihan mudah. Unsur penapis terdiri daripada luka dawai logam pada bingkai teras, dan jurang kecil di antara garis digunakan untuk menyekat laluan zarah. Ketepatan penapisan yang tinggi, 30, 50, 80μm dan tiga gred lain. Untuk garis tekanan rendah. Kerugian tekanan tidak melebihi 0.03 ~ 0.06MPa. Strukturnya mudah, kapasiti alirannya besar, kekuatan bahan penapis adalah rendah, dan ia tidak mudah dibersihkan. 2) Penapis Kedalaman Elemen penapis terdiri daripada bahan telap berliang dan mempunyai saluran zigzag di dalamnya. Zarah yang lebih besar daripada aperture permukaan terperangkap di permukaan luar; Zarah -zarah yang lebih kecil memasuki bahan dan diserap oleh dinding saluran. Kertas, dirasakan, logam sintered, seramik, pelbagai produk serat dan elemen penapis lain penapis tergolong dalam kategori ini. ① Penapis teras kertas. Strukturnya adalah sama dengan penapis garis-jurang, tetapi elemen penapis diperbuat daripada serat kimia polos dan beralun atau kertas penapis microporous pulpa kayu. Untuk meningkatkan kawasan penapisan, teras kertas sering dijadikan bentuk yang dilipat. Untuk meningkatkan kekuatan elemen penapis, bahagian dalam dan luarnya biasanya diperkuat dengan mesh logam. Ketepatan penapisan yang tinggi, sehingga 5 ~ 20μm. Kehilangan tekanan adalah kira -kira 0.01 ~ 0.4mpa. ② Penapis Sintered. Unsur penapis disinter dari serbuk logam, dan micropores antara zarah logam digunakan untuk menyekat zarah dalam minyak. Ketepatan penapisan adalah tinggi, sehingga 5 ~ 10 μm, dan ketepatan penapisan dapat diubah dengan mengubah saiz zarah serbuk logam. Sesuai untuk penapisan halus. 3) Penapis penjerapan Bahan penapis menyerap zarah dalam minyak ke penapis. Penapis magnet adalah penapis penjerapan, diperbuat daripada magnet kekal, yang boleh menyerap pemfailan besi, serbuk besi atau abrasif magnet dalam minyak. Ia biasanya digabungkan dengan jenis penapis lain untuk membuat penapis kompaun. Penapis magnet juga memantau memakai peralatan mekanikal. Penapis magnet dibahagikan kepada penapis magnet biasa dan penapis magnet kecerunan yang tinggi. Penapis magnet biasa menggunakan medan magnet magnet untuk terus menangkap zarah pencemaran ferromagnetik dalam minyak. Antaranya, penapis magnet kekal mempunyai kelebihan struktur mudah, pembuatan mudah, operasi yang boleh dipercayai dan kos operasi yang rendah, jadi ia digunakan secara meluas, dan kelemahan utamanya adalah kesan penangkapan zarah yang lemah, dan zarah -zarah yang terserap pada tiang magnet adalah sukar membersihkan. Penapis magnet kecerunan yang tinggi dapat mengatasi kekurangan di atas, supaya prestasi penapis magnet sangat bertambah baik. Tarikan zarah ferromagnet adalah berkadar dengan intensiti medan magnet luaran H, dan berkadar dengan gradh gradh intensiti medan magnet. Penapis magnet biasa adalah untuk meningkatkan daya tarikan magnet dengan meningkatkan kekuatan medan magnet luaran h, untuk meningkatkan kapasiti penapisan; Penapis magnet kecerunan yang tinggi adalah untuk meningkatkan daya tarikan dengan meningkatkan gradh gradh medan magnet melalui medium magnet untuk mendapatkan kesan penapisan pencemar yang cekap. Susunan media berliang polymagnet dalam medan magnet akan menjadikan medan magnet H dan graduan kecerunan magnet berhampiran medium magnet yang jauh lebih besar daripada itu tanpa medium magnet, terutama gradh berkadar songsang dengan diameter bahagian sederhana magnet D, apabila D sangat kecil , nilai gradh boleh menjadi sangat tinggi. Oleh itu, penapis magnet kecerunan tinggi berdasarkan prinsip ini juga dipanggil penapis magnet kecekapan tinggi. Penapis magnet kecerunan yang tinggi menggunakan medium magnet yang dimagnetkan oleh magnet untuk menangkap zarah pencemaran, dan medium magnet dapat meningkatkan kecerunan medan magnet di sekitar medium, jadi prestasi penapisan penapis magnet kecerunan tinggi jauh lebih tinggi daripada yang Penapis magnet tradisional.

Ciri suis tekanan Memahami dinamik sistem adalah penting untuk pemilihan suis. Berikut adalah senarai soalan untuk dijawab semasa menentukan suis tekanan: Berapa kerap suis diaktifkan? Suis elektromekanik terdedah kepada keletihan. Tube Bourdon atau suis diafragma biasanya menyediakan 1 juta kitaran berbanding dengan omboh atau suis piston yang dimeteraikan diafragma yang menyediakan 2 juta kitaran. Oleh kerana suis keadaan pepejal tidak letih, ia biasanya menjalankan 100 juta kitaran. Pengecualian mungkin berlaku apabila perubahan tekanan dalam sistem adalah kecil, 20% atau kurang dari julat laras. Dalam kes ini, tiub bourdon atau suis diafragma boleh digunakan sehingga 2 juta kitaran sebelum keletihan. gambar Berapakah kelajuan kitaran? Bourdon Tube atau diafragma suis logam analog mata air, jadi berbasikal berkelajuan tinggi harus dielakkan. Apabila kadar kitaran berada di bawah 25/min, tiub bourdon atau suis diafragma adalah pilihan yang baik. Untuk kadar kitaran 25 hingga 50 kitaran seminit, piston atau diafragma suis omboh dimeteraikan biasanya menyediakan 2 juta kitaran. Apabila kadar kitaran melebihi 50 kitaran/min, suis keadaan pepejal harus dipilih kerana keletihan tidak menjadi masalah. Bagaimanakah titik pensuisan berkaitan dengan julat tekanan operasi? Hubungan antara memilih titik suis yang betul dan julat tekanan operasi suis mempengaruhi ketepatan dan kehidupan. Peraturan umum untuk suis pepejal dan suis elektromekanik adalah berbeza. Untuk suis keadaan pepejal, titik pensuisan biasanya berada di atas 25% daripada julat operasi. Untuk suis elektromekanik, titik penukaran harus berada di tengah -tengah julat kerja. Sistem yang memerlukan suis untuk memulakan pada 140 psi harus menggunakan suis tekanan keadaan pepejal dengan julat operasi 150 psi, atau suis elektromekanik dengan julat operasi 300 psi. Pengecualian harus dibuat apabila sistem mengalami turun naik tekanan kekerasan atau ketika kehidupan atau ketepatan adalah isu yang paling penting. Pancang tekanan tinggi dan lonjakan Lonjakan tekanan dan pancang tekanan sementara boleh melebihi tekanan operasi biasa sistem. Ia tidak biasa bagi suis untuk gagal kerana tekanan puncak melebihi tekanan pengesahan, yang merupakan tekanan maksimum suis dapat menahan tanpa kerosakan. Tiub Bourdon, diafragma dan suis tekanan keadaan pepejal sensitif terhadap lonjakan dan pancang. Jika sistem dijangka terjejas oleh lonjakan, pilih suis dengan voltan yang lebih tinggi menahan atau memasang penampan untuk menghilangkan pancang tanpa merosakkan suis. Berapa banyak mata suis yang diperlukan? Apabila tekanan diinduksi pada titik tertentu, biasanya hanya satu titik pensuisan diperlukan. Walau bagaimanapun, sesetengah sistem memerlukan dua atau empat mata suis untuk memantau, mengawal, atau penggera. Apabila mereka bentuk sistem, pilih suis untuk setiap titik suis, atau suis tekanan yang mampu mengendalikan sehingga enam mata suis berasingan. Kebanyakan sensor menggunakan suis dupleks, dan beberapa mempunyai fungsi tiga suis terbina dalam. Suis keadaan pepejal boleh mempunyai sehingga enam atau lebih titik pensuisan bebas. Menukar perumahan Suis wayar kosong tidak mempunyai perumahan. Mereka biasanya dipasang di panel atau perumahan pelbagai fungsi. Suis tertutup boleh mengelakkan bahaya yang disebabkan oleh wayar longgar dalam kedudukan yang terdedah. Mereka biasanya boleh didapati dalam pelbagai penilaian, dengan perumahan suis perindustrian yang paling banyak digunakan ialah NEMA 4 dan NEMA 4X untuk persekitaran yang agresif. Suis tekanan terminal dipasang dan dilengkapi dengan terminal tertutup. Ini menghapuskan kos pembelian dan memasang kotak simpang luaran. Perumahan suis tekanan letupan-bukti direka untuk memenuhi piawaian elektrik yang diiktiraf untuk mengasingkan peralatan dari persekitaran berbahaya. Tetapkan pelarasan titik Dalam sesetengah aplikasi, titik set tetap tetap, manakala di lain -lain beberapa pelarasan diperlukan. Suis elektromekanik dengan tetapan kilang, keupayaan pelarasan kasar, atau model yang disediakan dengan tombol pelarasan penentukuran. Suis keadaan pepejal menyediakan pelarasan papan kekunci yang tepat melalui bacaan digital. Perlukan zon mati yang ketat atau zon mati yang luas? Zon mati atau nilai pemacu suis boleh diselaraskan pada tetapan kilang atau pada peratusan tertentu dari keseluruhan julat tekanan. Secara tradisinya, perkhidmatan keselamatan telah menggunakan zon mati sempit. Zon mati yang lebih luas digunakan dalam litar kawalan seperti hidraulik. Zon mati yang ketat atau sempit sering muncul di tiub bourdon dan suis diafragma; Piston suis menyediakan zon mati yang luas; Suis keadaan pepejal menawarkan hampir 100% zon mati skala penuh. Beberapa maklumat mengenai diafragma dan suis tekanan tiub Bourdon disesuaikan daripada maklumat yang diterbitkan oleh bahagian Barksdale Delaval. Terdapat beberapa jenis suis tekanan untuk dipilih. Pereka harus memilih jenis yang dijangka memberikan hasil yang paling memuaskan untuk jenis permohonannya. Jenis asas Pada tekanan rendah (udara termampat dan sistem hidraulik tekanan yang sangat rendah), pergerakan diafragma dan belos paling sering digunakan, dan kadang -kadang pergerakan tiub Bourdon. Pada tekanan tinggi, gerakan piston dan bourdon adalah yang paling biasa. Dengan pengecualian suis dengan kenalan merkuri condong yang didorong oleh tiub Bourdon, kenalan cepat bertindak kelihatan biasa digunakan. Hayat perkhidmatan yang dijangkakan Hayat perkhidmatan yang dijangkakan biasanya dibatasi oleh jenis mekanisme penderiaan tekanan - tiub bourdon, diafragma, omboh, spring hidangan, dan lain -lain. Diandaikan bahawa hubungan cepat bertindak mempunyai kehidupan perkhidmatan yang lebih panjang daripada mekanisme penderiaan. Jika hayat perkhidmatan (bilangan kitaran yang dijangka untuk operasi suis) adalah kurang daripada satu juta, ia menunjukkan tiub bourdon atau jenis diafragma. Sekiranya terdapat lebih daripada satu juta kitaran, jenis omboh harus digunakan. Pengecualian kepada peraturan ini adalah apabila tekanan dalam sistem berubah sangat sedikit (20% atau kurang dari julat laras). Dalam kes ini, tiub Bourdon atau suis diafragma boleh digunakan sehingga 2.5 juta kitaran sebelum keletihan logam atau kegagalan hubungan. Kelajuan menunggang Sebagai tambahan kepada hayat perkhidmatan, kelajuan menunggang juga harus dipertimbangkan. Jika suis dijangka akan berkaliran lebih daripada sekali setiap 3 saat, suis omboh harus ditentukan. Logam mana -mana tiub bourdon atau suis diafragma bertindak sebagai musim bunga, yang memanaskan dan tayar semasa operasi kitaran yang sangat cepat, dengan itu memendekkan hayat perkhidmatan suis. ketepatan Suis tekanan diafragma dan tiub bourdon umumnya mempunyai ketepatan yang lebih tinggi daripada suis omboh, dan dalam kes -kes di mana ketepatannya penting, mereka akan lebih disukai jika mereka memenuhi keperluan perkhidmatan dan keperluan kelajuan kitaran. Suis dengan spring hidangan (tindakan cepat) nampaknya menawarkan kebolehulangan yang paling besar, tetapi pengilang harus dihubungi untuk jangka hayat musim bunga. gambar Rajah 1. Pada suis dengan pergerakan tiub diafragma dan bourdon, ketepatan tertinggi adalah 65% di atas, Faktor kehidupan yang optimum berada di bawah 65%, dan gabungan optimum biasanya berada di pertengahan 30% dari julat operasi (Zon A). Julat laras Istilah "pelbagai operasi" mentakrifkan pelbagai tekanan yang dapat dilihat oleh suis di bawah keadaan operasi biasa. Ini biasanya merupakan julat laras. Untuk ketepatan maksimum, titik yang ditetapkan harus berada di atas 65% daripada julat laras. Tetapi untuk faktor kehidupan yang paling baik, titik set harus berada di bawah 65% dari julat laras. Oleh itu, kombinasi optimum ketepatan dan pekali kehidupan terletak di pertengahan 30% dari julat laras, seperti yang ditunjukkan dalam angka. Peraturan umum ini terpakai untuk diafragma dan suis tekanan tiub Bourdon. Suis omboh lebih dekat dengan ketepatan yang konsisten dan pekali kehidupan dalam julat larasnya. Jenis Tindakan Suis Tekanan standard suis merasakan sumber tekanan tunggal dan membuka atau menutup satu set kenalan. Suis tekanan pembezaan mempunyai dua sambungan yang dapat merasakan tekanan pembezaan keseluruhan litar. Suis berganda merasakan had atas dan bawah sumber tekanan yang sama dan mengaktifkan dua set kenalan elektrik. Pelbagai penderiaan tekanan dua boleh dicapai menggunakan dua suis tekanan standard. Lihat gambar di bawah. Medium cecair Keserasian cecair dengan bahan struktur mesti dipertimbangkan. Rujuk direktori pengilang suis. Menahan voltan Rintangan voltan adalah tekanan tertinggi yang suis dapat menahan tanpa ubah bentuk kekal, biasanya ditakrifkan sebagai 1.5 kali julat operasi maksimum. Walaupun tolok tekanan dalam sistem mungkin menunjukkan tekanan operasi yang berterusan, lonjakan ditindas oleh lubang dalam tolok mungkin berlaku, yang boleh merosakkan unsur -unsur tiub diafragma dan bourdon dalam suis tekanan. Oleh itu, julat kerja harus jauh lebih tinggi daripada titik kerja yang sebenarnya. gambar Rajah 2. Perbezaan tak terhingga antara tekanan potong dan potong. lebar Penginderaan tekanan berbeza manakala beberapa suis tekanan dapat mengawal tekanan perbezaan (perbezaan tekanan yang diperlukan untuk membuka dan menutup hubungan suis), tekanan pembezaan ini mungkin tidak cukup luas untuk beberapa aplikasi. Litar dalam Rajah 2 boleh diselaraskan untuk perbezaan beralih hampir tak terhingga. Ia menggunakan dua suis tekanan standard dan relay pegangan. Satu suis tekanan digunakan untuk titik pemotongan tekanan tinggi dan suis tekanan lain digunakan untuk titik pemotongan tekanan rendah. Relay CR mempunyai satu set kenalan Holding CR1 yang biasanya terbuka dan satu set beban menukar kenalan CR2, yang biasanya boleh dibuka atau biasanya ditutup mengikut keperluan litar. Litar bertindak seperti berikut: Bermula dari tekanan sistem sifar, dengan tekanan, apabila tekanan meningkat, suis tekanan "rendah" akan ditutup, tetapi ini tidak memberi kesan pada litar pensuisan. Apabila tekanan meningkat lagi, suis tekanan "tinggi" akan ditutup. "Suis tekanan akan ditutup dan gegelung CR relay akan bertenaga. Relay ini dikunci secara elektrik oleh Contact CR1 dan suis tekanan" rendah ". Relay Contact CR2 akan memutuskan sambungan litar penukaran. Switch akan putus, tetapi ini tidak mempunyai kesan pada litar penukaran.

Flowmeters float termasuk flowmeters terapung tiub logam dan aliran aliran kaca (aliran pemutar kaca). Secara umumnya, flowmeter float sesuai untuk diameter paip kecil dan persekitaran kerja kadar aliran rendah, diameter instrumen yang biasa digunakan adalah di bawah 40-50mm, diameter minimum adalah 1.5-4mm. Mengambil cecair sebagai contoh, diameter paip nominal aliran darjah penuh tiub flowmeter float tiub dengan diameter di bawah 10mm mempunyai kadar aliran hanya 0.2-0.6m/s, atau lebih rendah daripada 0.1m/s; Tiub logam terapung flowmeter dan tiub flowmeter terapung tiub dengan diameter lebih besar daripada 15mm sedikit lebih tinggi, dan kadar aliran antara 0.5-1.5m/s. Flowmeter float boleh digunakan untuk nombor Reynolds yang lebih rendah, pilihan kelikatan yang tidak sensitif bentuk terapung, nombor Reynolds di jurang cincin aliran lebih besar daripada 40 atau 500, pekali aliran perubahan nombor Reynolds dikekalkan tetap, iaitu, bendalir Perubahan kelikatan tidak menjejaskan pekali aliran, nilai jauh lebih rendah daripada plat orifis standard dan lain-lain aliran tekanan aliran minimum Reynolds nombor 104-105 keperluan. Dalam penggunaan sebenar, flowmeters float sering perlu digunakan dengan penapis magnet. Penapis magnet terutamanya sesuai untuk memisahkan fungsi medium cecair yang mengandungi serpihan besi halus, supaya ia dapat memenuhi keperluan proses yang diperlukan oleh medium cecair, jadi ia digunakan secara meluas dalam industri makanan, perubatan, kosmetik, bahan kimia halus dan lain -lain Industri, pada masa yang sama, penapis magnet drum penapis ganda dilengkapi dengan dua komposisi injap pembalikan, sekumpulan peranti penapis dimasukkan ke dalam operasi semasa membersihkan, menukar kedudukan injap pembalikan, kumpulan lain dapat berjalan secara berterusan untuk mengubah kedudukan Injap pembalikan apabila pembersihan, dan kumpulan lain dapat berjalan secara berterusan untuk memastikan kesinambungan saluran paip proses. gambar Penapis magnet terdiri daripada bahan magnet yang kuat dengan paksaan yang tinggi dan penapis menyekat, dan daya penjerapan adalah sepuluh kali dari bahan magnet umum. Ia mempunyai keupayaan untuk menyerap pencemar ferromagnetik tahap mikron dalam keadaan kesan aliran serta -merta atau kadar aliran yang tinggi. Dan ia dapat mengatasi pencemar ferromagnet yang bergegas ke bawah kesan kelajuan tinggi untuk diserap lagi, untuk mengelakkan komponen hidraulik yang terperangkap atau memakai geseran, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen hidraulik dan sistem hidraulik, dan meningkatkan kebolehubahan sistem hidraulik. Pusatnya adalah magnet kekal silinder, bahagian luar magnet diperbuat daripada penutup bahan bukan magnetik, menutupi beberapa cincin besi, cincin besi dihubungkan dengan jalur tembaga, dan setiap cincin besi mengekalkan jurang tertentu. Apabila kekotoran ferromagnet dalam medium hidraulik melewati jurang cincin besi, mereka terserap pada cincin besi, untuk memainkan peranan penapis. Untuk memudahkan pembersihan, cincin besi dibahagikan kepada dua bahagian, apabila kekotoran akan menyekat jurang, cincin besi boleh dikeluarkan dan dibersihkan, dan kemudian dipasang dan digunakan berulang kali. Penapis Magnet Magnet Magnet juga boleh digabungkan dengan bahan penapis lain untuk membentuk penapis komposit untuk penapis kertas penapis pada litar pulangan minyak. Unsur penapis kertas penapis diperbuat daripada silinder dalaman, silinder luar dan kertas penapis minyak yang diapit di tengah. Silinder dalaman dan luaran dilancarkan oleh plat keluli nipis, dan terdapat banyak lubang bulat melalui minyak di atas pinggan; Kertas penapis dilipat ke dalam bentuk bintang untuk meningkatkan kawasan aliran. Rod tarik pusat elemen penapis dilengkapi dengan elemen penapis magnet yang terdiri daripada banyak cincin magnet dan spacer nilon. Medium hidraulik yang perlu ditapis pertama ditapis secara magnetik, dan kemudian ditapis dari dalam ke luar melalui penapis kertas. Apabila elemen penapis disekat dengan serius, tekanan masuk penapis meningkat, jadi musim bunga dimampatkan, elemen penapis dipindahkan, dan minyak melewati terus melalui tangki antara elemen penapis dan tempat duduk untuk melindungi elemen penapis daripada dihancurkan .