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Élément de filtre à huile hydraulique dans le système hydraulique, utilisé pour filtrer le milieu de travail, les particules solides et les substances colloïdales. En plus de filtrer une variété de systèmes d'huile de l'extérieur mixte ou du système dans le fonctionnement des impuretés solides internes, il peut contrôler efficacement le degré de pollution du milieu de travail, protéger le travail normal de l'équipement mécanique, est le meilleur Une partie de la série Pipeline de supports de transport. Alors, quelles sont les exigences du système hydraulique pour le filtre L'élément de filtre à huile hydraulique est principalement installé dans le système hydraulique: sur le circuit d'aspiration à l'huile, sur le circuit d'huile de pression, sur le pipeline de retour, sur le pontage et sur le système de filtration séparé. 1, le filtre à huile est utilisé pour protéger les composants hydrauliques du système, afin qu'il ne soit pas endommagé par les particules de pollution. Cependant, il augmente également la résistance à l'absorption d'huile de la pompe, il est donc nécessaire de choisir une grande capacité d'écoulement, une efficacité de filtration élevée, une capacité à grande échelle et une perte de pression. Tels que les filtres à maille et à écarts de ligne. La précision de la filtration et l'efficacité sont une contradiction, la précision du filtre est généralement sélectionnée 80-200 μm, pour répondre aux besoins de la ligne. S'il s'agit d'une pompe de piston, vous pouvez même envisager de ne pas appliquer de filtre. 2, le filtre à huile de pression, son objectif est de protéger d'autres pièces hydrauliques autres que la pompe, en raison de la position d'installation à haute pression, devrait d'abord envisager une résistance à haute pression. S'il est utilisé pour protéger les composants avec une mauvaise capacité anti-pollution (tels que les vannes servomanes), il est nécessaire de considérer la précision de filtration et la capacité d'écoulement, et il est recommandé d'utiliser un filtre à huile à haute pression avec un boîtier. 3. Le tuyau de retour passe par le filtre, et son objectif est de filtrer la saleté du système avant de retourner l'huile du système sur le réservoir pour s'assurer que l'huile du réservoir est propre. La précision de filtration est généralement de 10 à 50 μm. Dans cette méthode de filtration, le filtre peut être bloqué, ce qui bloque à son tour les composants hydrauliques du système. Un filtre de retour avec une vanne de contournement est recommandé. De plus, lorsque l'huile est soudainement allumée à haute pression, il y aura un impact, donc un filtre avec un débit important doit être sélectionné. Si la pression est trop grande, la soupape de pression arrière doit être ajoutée pour protéger le filtre. 4, filtre de contournement, le filtre est un filtre composé de filtres et de petites pompes indépendamment du système hydraulique à l'extérieur du dispositif de filtre, non affecté par le système. Pour le système principal de la pompe variable, l'utilisation de cette méthode de filtration peut compenser la réduction de la capacité de filtration à faible débit. Le filtre de dérivation sélectionne généralement environ 20% du débit de pompe du système principal (max) et la précision du filtre est élevée.

Dans la vie quotidienne, que ce soit dans l'industrie ou dans la vie, l'équipement filtrant est inséparable, mais nous y faisons rarement attention. Cependant, dans la mise en œuvre industrielle des opérations de production, l'équipement de filtration est utilisé dans tous les aspects. Dans l'équipement de filtration hydraulique, quelle est l'importance du filtre? Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie de fabrication moderne est de plus en plus vers la direction d'une pression rapide, haute pression, de haute précision, d'automatisation et de fiabilité élevée, et la partie de transmission de puissance de l'équipement mécanique est de plus en plus courante pour utiliser l'équipement hydraulique pour réaliser diverses actions. L'application de composants hydrauliques de précision tels que la pompe à piston axiale, la valve proportionnelle, la valve servo et le roulement hydraulique hydrostatique dans le système hydraulique est de plus en plus populaire. Le fonctionnement normal de ces composants a des exigences strictes pour la propreté de l'huile. Une grande proportion de défaillances du système est attribuée aux contaminants du système. Les contaminants dans les systèmes hydrauliques se réfèrent à diverses substances de l'huile qui sont nocives pour la fiabilité du système et la durée de vie des composants. Il existe principalement les catégories suivantes: particules solides, eau, air, produits chimiques, etc. Les données pertinentes montrent que dans la défaillance du système hydraulique causée par la pollution, à l'exception d'une petite partie de la corrosion, les autres sont dus à la présence de particules solides causées par l'usure mécanique à la surface des composants hydrauliques. Par conséquent, il est très important d'installer un équipement de filtration dans le système hydraulique, ce qui peut non seulement réduire le nombre de défaillances de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire le coût. Les éléments de filtre les plus courants sont les filtres à huile hydrauliques, les filtres et les filtres à huile. Nous pouvons ajuster l'équipement de filtre en fonction de l'installation de notre propre équipement. Peut filtrer les débris d'usure et les impuretés de la brume d'huile dans une certaine mesure, non seulement peut purifier le milieu du filtre, mais également améliorer l'efficacité du travail.

1, installé dans le port d'aspiration de la pompe. Installez un filtre en mailles ou en ligne de ligne à l'orifice d'aspiration à l'huile de la pompe pour empêcher les grandes particules d'impuretés d'entrer dans la pompe, tout en ayant une capacité d'écoulement élevée pour prévenir la cavitation, comme le montre la fig. 1 en A. 2, installé dans la prise de pompe. Comme le montre la figure A (2), la sortie de la pompe peut protéger les composants autres que la pompe, mais il est nécessaire de sélectionner un filtre avec une précision de filtration élevée et peut résister à la pression de travail et à la pression d'impact sur le circuit d'huile, et le La perte de pression est généralement inférieure à 0,35 MPa. Cette méthode est souvent utilisée dans les systèmes de filtration avec des exigences de haute précision et avant les vannes de servo et les vannes de régulation de la vitesse pour assurer leur fonctionnement normal. Afin de protéger le filtre lui-même, un filtre avec un émetteur de blocage doit être sélectionné. Position d'installation du filtre 3. Installé sur le circuit de retour d'huile du système. Installé dans le circuit de retour d'huile peut filtrer l'huile avant de retourner dans le réservoir dans le système ou le système généré de saleté. En raison de la faible pression de retour d'huile, le filtre avec une faible résistance à l'élément de filtre peut être utilisé et sa chute de pression a peu d'impact sur le système. Afin d'empêcher le filtre de bloquer, il est généralement connecté au filtre avec une soupape de sécurité ou installer un dispositif de signalisation de blocage, comme le montre la figure A (3). 4. Installez-le sur le contournement du système. Comme le montre la Fig. A (4), le filtre est connecté à la valve en parallèle afin que l'huile du système soit en continu. 5, installé sur le système de filtre indépendant. Dans le grand système hydraulique, un système de filtration indépendant composé de pompe et de filtre hydraulique peut être spécialement conçu pour filtrer la saleté dans le réservoir du système hydraulique et améliorer la propreté de l'huile par circulation continue. Le camion de filtre spécial est également un système de filtre indépendant, comme le montre la figure A, 5. Lorsque vous utilisez le filtre, il convient également de noter que le filtre ne peut être utilisé à sens unique et installé conformément à la direction d'écoulement liquide spécifiée pour faciliter le nettoyage et la sécurité de l'élément de filtre. Lors du nettoyage ou du remplacement de l'élément de filtre, il est nécessaire d'empêcher les polluants externes d'invahir le système hydraulique.

Filtre hydraulique en tant que composant principal du contrôle de la pollution du système hydraulique, sa conception et sa sélection sont raisonnables, l'utilisation quotidienne (maintenance) est correcte est directement liée à la sécurité et à la fiabilité du système. Dans les applications pratiques, de nombreux utilisateurs ont encore de nombreux malentendus sur la sélection et l'utilisation des filtres, ce qui affectera le travail normal et fiable du système hydraulique s'il n'est pas corrigé. 1 erreurs de sélection de filtre dans le système hydraulique 1.1 Malententure 1: Le choix d'un filtre d'aspiration à l'huile de haute précision peut à la fois protéger efficacement la pompe et assurer la propreté du système Étant donné que les polluants des particules dans l'huile aggraveront l'usure de la pompe et affecteront ainsi les performances et la durée de vie de la pompe, les grands polluants de particules peuvent également bloquer la pompe, affectant sérieusement la sécurité et la fiabilité du système. Par conséquent, certains utilisateurs choisissent des filtres d'aspiration d'huile de haute précision, pensant qu'il peut protéger la pompe et assurer la propreté du système. Cependant, le filtre d'aspiration à l'huile de haute précision est facile à obstruer en raison de polluants excessifs, entraînant une mauvaise absorption de l'huile de pompe, entraînant une aspiration, une accélération de l'usure de la pompe et affectant sérieusement la sécurité du système. Par conséquent, la chute de pression du filtre d'aspiration à l'huile doit être strictement contrôlée. Les systèmes hydrauliques généraux peuvent envisager d'installer des filtres d'aspiration d'huile à faible précision pour protéger la pompe et installer des filtres devant les composants sensibles aux contaminants pour les protéger pour contrôler l'impact de la pollution des particules. Afin d'intercepter le plus efficacement la contamination dans la boucle due à l'usure des composants ou à l'intrusion externe, il est recommandé d'installer un filtre à huile de retour pour le contrôler pour améliorer la propreté de l'ensemble du système. Dans le même temps, les pipelines et les réservoirs de carburant doivent être soigneusement nettoyés avant le fonctionnement du système pour assurer le degré de pollution pétrolière. De cette façon, la pollution pétrolière de l'ensemble du système est essentiellement contrôlée, ce qui protège la pompe et l'ensemble du système. 1.2 Misonding Two: Le flux nominal (nominal) du filtre est le flux réel du système Le débit nominal du filtre est le débit à travers l'élément de filtre propre sous la résistance d'origine spécifiée lorsque la viscosité de l'huile est de 32CST. Cependant, dans les applications pratiques, en raison des différents milieux utilisés et de la température différente du système, la viscosité de l'huile changera également à tout moment. Si le filtre est sélectionné en fonction du débit nominal et du débit réel 1: 1, lorsque la viscosité de l'huile du système est légèrement plus grande, la résistance de l'huile à travers le filtre augmentera (comme la viscosité du n ° 32 L'huile hydraulique à 0 ° C est d'environ 420cst) et même atteint la valeur du signal de blocage de la pollution du filtre, et l'élément de filtre est considéré comme bloqué. Deuxièmement, l'élément de filtre du filtre est une partie portant, le travail est progressivement pollué, la zone de filtration effective réelle du matériau du filtre est constamment réduite et la résistance de l'huile à travers le filtre atteint rapidement la valeur du signal de blocage de la pollution. De cette façon, le filtre doit être nettoyé ou remplacé fréquemment, augmentant le coût de l'utilisateur. À l'heure actuelle, les fabricants de filtres domestiques ont stipulé le flux nominal de leur production de filtre, selon l'expérience antérieure de l'auteur et de nombreux clients utilisent, le système utilise l'huile pour l'huile hydraulique générale, il est recommandé que le filtre dans la sélection du multiple suivant suivant suivant suivant suivant suivant suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante de l'écoulement: ① L'écoulement nominal de l'aspiration à l'huile, le filtre à huile de retour est plus de 3 fois le débit réel du système; Le débit nominal du filtre du pipeline est supérieur à 2,5 fois le débit réel du système. Si l'huile n'est pas d'huile hydraulique générale ou d'huile hydraulique à forte viscosité, veuillez consulter le fabricant pour la sélection. 1.3 Malententure 3: Plus la précision de la sélection du filtre est élevée, mieux c'est La pollution solide dans le système hydraulique est la principale raison de la défaillance du système hydraulique, de sorte que le filtre de haute précision est sélectionné pour contrôler la pollution. En fait, cela augmente non seulement le coût de fabrication du système, mais raccourcit également la durée de vie de l'élément filtrant. Ensuite, comment choisir raisonnablement la précision du filtre? Il est principalement déterminé par les exigences de pollution des composants du système hydraulique sur l'huile, et plus la propreté des composants est élevée, plus la précision de la sélection du filtre est élevée. Lorsque les particules d'usure entrent dans l'espace entre les paires mobiles des composants, une réaction en chaîne d'usure se produira. Alors portez-le Pour minimiser et maximiser la durée de vie du composant, il est nécessaire de filtrer les particules qui sont proches de la taille de l'espace. Le niveau de contamination par l'huile requis pour les composants hydrauliques typiques et la valeur recommandée de la précision de sélection des filtres sont présentés dans le tableau 1. image 1.4 Idé conception fausse: (xμm) L'élément de filtre avec précision de filtration peut filtrer toutes les particules supérieures à sa précision Parce que la technologie de contrôle de la pollution hydraulique est toujours au stade de développement de notre pays, de nombreux utilisateurs ne comprennent pas très Des particules (xμm) plus (xμm) dans l'huile du système, en fait, c'est mal. Le National Standard GB / T20079-2006 stipule que la capacité de filtration du filtre est exprimée par le rapport de filtration βx (C), qui est défini comme le rapport du nombre de particules de polluant dans le volume unitaire de l'huile au-dessus et au-dessous du filtre supérieur à une taille donnée x (c). C'est-à-dire que la précision de filtration est définie comme la taille minimale des particules x (c) qui peut être efficacement capturée par le filtre (βx (c) ≥ 100), dans les microns en tant qu'unité de mesure, exprimée en μm. À l'heure actuelle, la taille du rapport de filtre βx (c) n'est pas uniforme chez les fabricants de filtres. Étant donné que la précision de filtration est déterminée en fonction du rapport de filtration, la même précision de filtration est complètement différente en raison de sa valeur βx réelle. Par conséquent, l'élément filtrant avec (xμm) la précision de filtration ne peut pas filtrer complètement les particules supérieures à sa précision. Si le système sélectionne un filtre avec une valeur de filtration plus petite que βx, le degré de pollution pétrolière est difficile à contrôler. 2 Utilisation quotidienne (maintenance) Filtre MisUndings 2.1 Misonctant 1: Le filtre avec une vanne de dérivation ne peut pas être nettoyé ou remplacé pendant une longue période après que l'élément de filtre soit bloqué De nombreux utilisateurs penseront que la vanne de dérivation du filtre et la vanne de sécurité du système ont la même fonction: une fois l'élément de filtre bloqué, la soupape de dérivation est ouverte et que le flux complet de l'huile du système passe, qui n'a pas effet sur le système. Lorsque la soupape de dérivation du filtre est ouverte, les polluants bloqués par l'élément filtrant (les particules de pollution filtrées) réintégreront le système à travers la valve de dérivation, et la concentration de pollution de l'huile locale est la plus élevée à ce moment, qui, qui a beaucoup de dommages aux composants hydrauliques, et le contrôle de la pollution précédent perdra un sens. À moins que le système ne nécessite une très haute continuité du travail, il est préférable de choisir un filtre sans soupape de contournement. Même si un filtre avec une soupape de dérivation est sélectionné, lorsque la pollution du filtre bloque l'émetteur, il est nécessaire de nettoyer ou de remplacer l'élément de filtre dans le temps, ce qui est le moyen d'assurer le fonctionnement sûr et fiable du système. 2.2 MisUndanding 2: Pour juger de la performance du filtre par la durée de vie du filtre de nombreux utilisateurs car il n'y a pas d'équipement de détection de pollution pétrolière, pour juger de la performance du filtre par la durée de vie du filtre. La vitesse de bouchage du filtre montre les bonnes et les mauvaises performances, et ces deux idées sont unilatérales. Étant donné que les performances du filtre du filtre se reflètent principalement par le rapport filtre, la capacité de pollution, la perte de pression d'origine et d'autres indicateurs de performance, uniquement dans les mêmes conditions de travail et pour garantir la propreté des exigences du système hydraulique, plus la durée de vie est longue, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la plus longue, était longue, est longue, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la vie, la vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la durée de la vie mieux. 3 Remarques de clôture La question de savoir si le filtre peut être correctement sélectionné et utilisé dans le système hydraulique est la clé du contrôle de la pollution du système hydraulique, ainsi que la garantie fiable du fonctionnement sûr du système. Afin de faire en sorte que le système et les composants aient une durée de vie idéale, il est nécessaire d'effectuer un contrôle de la pollution sur l'huile, de configurer différents types de filtres pour obtenir l'effet le plus économique et le plus fiable et d'effectuer une bonne maintenance quotidienne sur le filtre pour Assurer le fonctionnement sûr et fiable du système

introduction Filtre hydraulique en tant que composant principal du contrôle de la pollution du système hydraulique, sa conception et sa sélection sont raisonnables, l'utilisation quotidienne (maintenance) est correcte est directement liée à la sécurité et à la fiabilité du système. Dans les applications pratiques, de nombreux utilisateurs ont encore de nombreux malentendus sur la sélection et l'utilisation des filtres, ce qui affectera le travail normal et fiable du système hydraulique s'il n'est pas corrigé. 1 erreurs de sélection de filtre dans le système hydraulique 1.1 Malententure 1: Le choix d'un filtre d'aspiration à l'huile de haute précision peut à la fois protéger efficacement la pompe et assurer la propreté du système Étant donné que les polluants des particules dans l'huile aggraveront l'usure de la pompe et affecteront ainsi les performances et la durée de vie de la pompe, les grands polluants de particules peuvent également bloquer la pompe, affectant sérieusement la sécurité et la fiabilité du système. Par conséquent, certains utilisateurs choisissent des filtres d'aspiration d'huile de haute précision, pensant qu'il peut protéger la pompe et assurer la propreté du système. Cependant, le filtre d'aspiration à l'huile de haute précision est facile à obstruer en raison de polluants excessifs, entraînant une mauvaise absorption de l'huile de pompe, entraînant une aspiration, une accélération de l'usure de la pompe et affectant sérieusement la sécurité du système. Par conséquent, la chute de pression du filtre d'aspiration à l'huile doit être strictement contrôlée. Les systèmes hydrauliques généraux peuvent envisager d'installer des filtres d'aspiration d'huile à faible précision pour protéger la pompe et installer des filtres devant les composants sensibles aux contaminants pour les protéger pour contrôler l'impact de la pollution des particules. Afin d'intercepter le plus efficacement la contamination dans la boucle due à l'usure des composants ou à l'intrusion externe, il est recommandé d'installer un filtre à huile de retour pour le contrôler pour améliorer la propreté de l'ensemble du système. Dans le même temps, les pipelines et les réservoirs de carburant doivent être soigneusement nettoyés avant le fonctionnement du système pour assurer le degré de pollution pétrolière. De cette façon, la pollution pétrolière de l'ensemble du système est essentiellement contrôlée, ce qui protège la pompe et l'ensemble du système. 1.2 Misonding Two: Le flux nominal (nominal) du filtre est le flux réel du système Le débit nominal du filtre est le débit à travers l'élément de filtre propre sous la résistance d'origine spécifiée lorsque la viscosité de l'huile est de 32CST. Cependant, dans les applications pratiques, en raison des différents milieux utilisés et de la température différente du système, la viscosité de l'huile changera également à tout moment. Si le filtre est sélectionné en fonction du débit nominal et du débit réel 1: 1, lorsque la viscosité de l'huile du système est légèrement plus grande, la résistance de l'huile à travers le filtre augmentera (comme la viscosité du n ° 32 L'huile hydraulique à 0 ° C est d'environ 420cst) et même atteint la valeur du signal de blocage de la pollution du filtre, et l'élément de filtre est considéré comme bloqué. Deuxièmement, l'élément de filtre du filtre est une partie portant, le travail est progressivement pollué, la zone de filtration effective réelle du matériau du filtre est constamment réduite et la résistance de l'huile à travers le filtre atteint rapidement la valeur du signal de blocage de la pollution. De cette façon, le filtre doit être nettoyé ou remplacé fréquemment, augmentant le coût de l'utilisateur. À l'heure actuelle, les fabricants de filtres domestiques ont stipulé le flux nominal de leur production de filtre, selon l'expérience antérieure de l'auteur et de nombreux clients utilisent, le système utilise l'huile pour l'huile hydraulique générale, il est recommandé que le filtre dans la sélection du multiple suivant suivant suivant suivant suivant suivant suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante suivante de l'écoulement: ① L'écoulement nominal de l'aspiration à l'huile, le filtre à huile de retour est plus de 3 fois le débit réel du système; Le débit nominal du filtre du pipeline est supérieur à 2,5 fois le débit réel du système. Si l'huile n'est pas d'huile hydraulique générale ou d'huile hydraulique à forte viscosité, veuillez consulter le fabricant pour la sélection. 1.3 Malententure 3: Plus la précision de la sélection du filtre est élevée, mieux c'est La pollution solide dans le système hydraulique est la principale raison de la défaillance du système hydraulique, de sorte que le filtre de haute précision est sélectionné pour contrôler la pollution. En fait, cela augmente non seulement le coût de fabrication du système, mais raccourcit également la durée de vie de l'élément filtrant. Ensuite, comment choisir raisonnablement la précision du filtre? Il est principalement déterminé par les exigences de pollution des composants du système hydraulique sur l'huile, et plus la propreté des composants est élevée, plus la précision de la sélection du filtre est élevée. Lorsque les particules d'usure entrent dans l'espace entre les paires mobiles des composants, une réaction en chaîne d'usure se produira. Alors portez-le Pour minimiser et maximiser la durée de vie du composant, il est nécessaire de filtrer les particules qui sont proches de la taille de l'espace. Le niveau de contamination par l'huile requis pour les composants hydrauliques typiques et la valeur recommandée de la précision de sélection des filtres sont présentés dans le tableau 1. image 1.4 Idé conception fausse: (xμm) L'élément de filtre avec précision de filtration peut filtrer toutes les particules supérieures à sa précision Parce que la technologie de contrôle de la pollution hydraulique est toujours au stade de développement de notre pays, de nombreux utilisateurs ne comprennent pas très Des particules (xμm) plus (xμm) dans l'huile du système, en fait, c'est mal. Le National Standard GB / T20079-2006 stipule que la capacité de filtration du filtre est exprimée par le rapport de filtration βx (C), qui est défini comme le rapport du nombre de particules de polluant dans le volume unitaire de l'huile au-dessus et au-dessous du filtre supérieur à une taille donnée x (c). C'est-à-dire que la précision de filtration est définie comme la taille minimale des particules x (c) qui peut être efficacement capturée par le filtre (βx (c) ≥ 100), dans les microns en tant qu'unité de mesure, exprimée en μm. À l'heure actuelle, la taille du rapport de filtre βx (c) n'est pas uniforme chez les fabricants de filtres. Étant donné que la précision de filtration est déterminée en fonction du rapport de filtration, la même précision de filtration est complètement différente en raison de sa valeur βx réelle. Par conséquent, l'élément filtrant avec (xμm) la précision de filtration ne peut pas filtrer complètement les particules supérieures à sa précision. Si le système sélectionne un filtre avec une valeur de filtration plus petite que βx, le degré de pollution pétrolière est difficile à contrôler. 2 Utilisation quotidienne (maintenance) Filtre MisUndings 2.1 Misonctant 1: Le filtre avec une vanne de dérivation ne peut pas être nettoyé ou remplacé pendant une longue période après que l'élément de filtre soit bloqué De nombreux utilisateurs penseront que la vanne de dérivation du filtre et la vanne de sécurité du système ont la même fonction: une fois l'élément de filtre bloqué, la soupape de dérivation est ouverte et que le flux complet de l'huile du système passe, qui n'a pas effet sur le système. Lorsque la soupape de dérivation du filtre est ouverte, les polluants bloqués par l'élément filtrant (les particules de pollution filtrées) réintégreront le système à travers la valve de dérivation, et la concentration de pollution de l'huile locale est la plus élevée à ce moment, qui, qui a beaucoup de dommages aux composants hydrauliques, et le contrôle de la pollution précédent perdra un sens. À moins que le système ne nécessite une très haute continuité du travail, il est préférable de choisir un filtre sans soupape de contournement. Même si un filtre avec une soupape de dérivation est sélectionné, lorsque la pollution du filtre bloque l'émetteur, il est nécessaire de nettoyer ou de remplacer l'élément de filtre dans le temps, ce qui est le moyen d'assurer le fonctionnement sûr et fiable du système. 2.2 MisUndanding 2: Pour juger de la performance du filtre par la durée de vie du filtre de nombreux utilisateurs car il n'y a pas d'équipement de détection de pollution pétrolière, pour juger de la performance du filtre par la durée de vie du filtre. La vitesse de bouchage du filtre montre les bonnes et les mauvaises performances, et ces deux idées sont unilatérales. Étant donné que les performances du filtre du filtre se reflètent principalement par le rapport filtre, la capacité de pollution, la perte de pression d'origine et d'autres indicateurs de performance, uniquement dans les mêmes conditions de travail et pour garantir la propreté des exigences du système hydraulique, plus la durée de vie est longue, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la plus longue, était longue, est longue, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la durée de vie, la vie, la vie, la durée de vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la vie, la durée de la vie mieux. 3 Remarques de clôture La question de savoir si le filtre peut être correctement sélectionné et utilisé dans le système hydraulique est la clé du contrôle de la pollution du système hydraulique, ainsi que la garantie fiable du fonctionnement sûr du système. Afin de faire en sorte que le système et les composants aient une durée de vie idéale, il est nécessaire d'effectuer un contrôle de la pollution sur l'huile, de configurer différents types de filtres pour obtenir l'effet le plus économique et le plus fiable et d'effectuer une bonne maintenance quotidienne sur le filtre pour Assurer le fonctionnement sûr et fiable du système

Comme nous le savons tous, la plupart des défaillances du système hydraulique sont causées par la pollution par les huiles, de sorte que le filtre joue un rôle important dans le système hydraulique. En tant que concepteur hydraulique, le choix d'un filtre est parfois un mal de tête. Parce que, quelle que soit la marque de filtre, il existe de nombreux types et les différents paramètres et courbes de l'échantillon sont déroutants. Aujourd'hui, Xiaobian partage un peu d'expérience dans la sélection des filtres. Voyons où vous avez besoin d'un filtre dans votre système hydraulique. l Filtre d'aspiration à l'huile L Filtre à haute pression de sortie de la pompe l filtre à huile de retour L Filtre de contournement l Filtre spécial pour les pièces clés Les filtres ci-dessus ne sont pas nécessairement utilisés en même temps, et différentes industries peuvent choisir différentes options. Filtre d'aspiration à l'huile: Généralement un filtre de précision très faible, peut protéger directement la pompe. En général, à moins que la gestion de la précision de l'huile ne soit mauvaise, elle sera utilisée, car, normalement, l'huile dans le réservoir de protection avec le filtre à huile de retour n'aura jamais trop d'impuretés, à moins que le réservoir ne soit ouvert. Le filtre d'aspiration à l'huile n'est pas recommandé maintenant, car il a un grand impact sur l'aspiration de la pompe, et il est complètement inutile. Sortie de la pompe Filtre à haute pression: la haute pression est une caractéristique majeure, ici le filtre doit être résistant à la haute pression et doit être supérieur à la pression du système. L'huile pompée est directement dans chaque soupape de contrôle, de sorte que la propreté de l'huile doit être en mesure d'assurer les besoins du système, donc le filtre ici est très important. Filtre de retour d'huile: le cylindre d'huile, le moteur, la vanne, etc. produira des impuretés d'usure dans le travail, ainsi que l'entretien, la reconnexion du pipeline et d'autres impuretés externes. Le filtre à huile de retour doit filtrer ces impuretés. Il se caractérise par une basse pression, un grand débit et une faible précision de filtration. Filtre de contournement: système de filtration indépendant, spécialement utilisé pour le nettoyage ou l'huile de refroidissement. Généralement, la précision de filtration est relativement élevée. Filtre spécial pour les pièces clés: Généralement, le filtre est ajouté séparément avant la vanne ou l'actionneur avec des exigences de propreté plus élevées, et la précision est plus élevée. Procédure de sélection de filtre 1. Déterminez d'abord la forme du filtre et le niveau de pression en fonction de la position d'utilisation. Utiliser l'emplacement Sortie de la pompe Retour en pétrole contourne Position clé Note de pression 1,5 fois la pression de travail 1,6 MPA, 2,5MPA 1,5 fois la pression de travail 1,5 fois la pression de travail taper Type de pipeline, plaque latérale, plaque supérieure. monoculaire Insérer le type, type de plancher. Simple ou double baril Insérer le type, type de plancher. Simple ou double baril Type de pipeline, plaque latérale, plaque supérieure. monoculaire 2. Sélectionnez la précision de filtration appropriée en fonction de la propreté requise par le système. Cela dépend du type de filtre configuré pour le système spécifique. Par exemple, la propreté du système hydraulique roulant nécessite du NAS6, et la combinaison de retour de retour d'huile + de retour d'huile + de bysaltage peut être sélectionnée. OUTLE DE POMPE 10 microns, retour d'huile 20 microns, contourner 3 microns. 3. Il est alors temps de sélectionner le modèle spécifique avec l'échantillon du fabricant. Il existe de nombreux modèles de chaque fabricant, et le choix spécifique doit faire référence à l'expérience des prédécesseurs et au support technique des fabricants. Presque tous les fabricants donneront la courbe de différence de pression du filtre, ce qui rendra toujours les gens confus. Voici quelques leçons à partager. image Lorsque vous déterminez le type de filtre à utiliser, déterminez le débit maximum du filtre dans le système, puis découvrez dans la courbe quelle est la différence de pression des différentes spécifications du filtre sous ce débit, puis Découvrez la différence de pression du boîtier du filtre, la somme des deux est la différence de pression maximale globale du filtre. △ p total = △ shell p + △ pilter piltre élément Bien sûr, il existe également une relation entre la viscosité, de sorte que la différence de pression réelle doit être multipliée par un coefficient, qui est la viscosité de l'huile utilisée dans le système divisé par la viscosité de la courbe de l'échantillon. Dans quelle plage est-ce que cette différence de pression totale est appropriée: Sortie de la pompe / contournement / filtre de position de la clé: △ p total ≤1bar; Autres: △ p total ≤0,05bar; 4. Certaines fonctions auxiliaires doivent être sélectionnées en fonction de la situation spécifique. ALARME BLOCK: Visual mécanique, visuel léger, transmission à distance du signal, etc. Pression d'ouverture du clapet anti-retour.

Pourquoi la filtration hydraulique de l'huile de la station hydraulique joue-t-elle un rôle vital? Lors de la sélection du filtre principal de la station hydraulique, la détermination de sa précision devrait prendre en compte le degré de pollution pétrolière que les composants clés du système peuvent résister, le taux d'intrusion des polluants du système et les conditions de travail et d'autres facteurs. À partir du point de contrôle des dommages de la pollution, la précision du filtre devrait être capable de filtrer efficacement les particules dont la taille est proche de l'épaisseur dynamique du film d'huile de la paire de composants en mouvement. Parce qu'une fois que les particules de cette taille entrent dans l'espace de la paire en mouvement, il provoquera l'usure de la surface du composant et augmentera l'écart, de sorte que les plus grandes particules pénètrent dans l'espace, introduisent une étape d'usure, résultant en une "chaîne réaction "d'usure sévère, entraînant la défaillance du composant. Le principe de sélection du filtre de la station hydraulique: Lors de la sélection d'un filtre, les exigences de performance suivantes doivent être prises en compte: (1) il a une capacité d'écoulement d'huile suffisamment grande et une petite perte de pression; (2) la précision de filtration doit répondre aux exigences de conception; (3) L'élément de filtre a une résistance et une capacité de contaminants suffisantes; (4) L'élément de filtre a une bonne résistance à la corrosion et peut fonctionner pendant une longue période à la température spécifiée; (5) Le remplacement, le nettoyage et l'entretien de l'élément de filtre sont pratiques.

La fonction principale du filtre est de contrôler le niveau de pollution du système hydraulique, d'assurer les performances de travail normales du système et de prolonger la durée de vie des composants. La sélection de filtres à faible précision de filtration ou peu d'entretien des filtres entraînera une pollution excessive du système, ce qui rend le système des composants hydrauliques peu fiables ou endommagés. Les performances du filtre dépend principalement de deux aspects, d'une part, la capacité de filtrer les polluants, c'est-à-dire la précision de filtration; D'un autre côté, il comprend la capacité d'échelle, la chute de pression et la capacité d'écoulement. La sélection correcte de filtres nécessite une évaluation minutieuse en fonction des exigences techniques de l'ensemble du système hydraulique et des caractéristiques des différents types de filtres. image La sélection du filtre comprend la sélection du type de filtre, la sélection de la spécification et la détermination de la position d'installation du filtre dans la boucle. Parmi eux, lors de la sélection du modèle de filtre, sélectionnez d'abord le type de filtre approprié en fonction des exigences de conception du système hydraulique, puis sélectionnez le modèle de filtre et la spécification appropriés en fonction de la précision de filtration. De plus, les points suivants doivent être pris en compte: ① Le filtre peut maintenir une capacité d'écoulement suffisante pendant longtemps; ② L'élément de filtre a une résistance suffisante et n'est pas endommagé par l'effet de la pression d'huile; ③ Bonne résistance à la corrosion de l'élément filtrant; ④ L'élément de filtre peut fonctionner en continu à la température spécifiée; ⑤ L'élément de filtre est facile à nettoyer et à remplacer. En plus de la sélection de la précision de la filtration, il est également nécessaire de déterminer l'emplacement de l'installation du filtre en fonction de la sensibilité à la pollution du système hydraulique et des composants et du type de filtre sélectionné, de sorte que le degré de contamination par l'huile est aussi faible que bas que possible. Le filtre peut être installé dans diverses positions dans le système hydraulique, telles que les ports d'aspiration à l'huile et de décharge de la pompe hydraulique, l'entrée d'huile et les ports de sortie de l'actionneur et l'entrée d'huile de l'élément sensible, comme le montre la figure 36 . Le filtre à haute pression doit être utilisé à l'entrée d'huile de la pompe hydraulique, l'actionneur et l'élément sensible, et le filtre à basse pression peut être utilisé dans le port de retour d'huile du système et le port d'aspiration à l'huile de la pompe hydraulique. La chute de pression du filtre au port d'aspiration de la pompe hydraulique doit être aussi faible que possible pour éviter d'inclinter la capacité d'auto-emprime de la pompe hydraulique. image 1- Filtre d'aspiration à l'huile; 2- Port d'injection d'huile / filtre à air; 3- Filtre d'aspiration à l'huile avec soupape de dérivation; 4- Filtre à haute pression avec soupape de dérivation; 5, filtre à pression 6-élevé; 7- Filtre de retour d'huile à basse pression avec soupape de dérivation; 8- Filtre à basse pression avec soupape de dérivation indépendante du système hydraulique principal

Le filtre est très important pour garder le système hydraulique propre et prolonger la durée de vie du système hydraulique. Comment choisir le bon filtre? image Chaque machine et composante du système hydraulique possède son propre ensemble d'exigences, chacune affectant mutuellement et, bien sûr, la sélection de filtres. Pour déterminer la taille du filtre et sélectionner le bon filtre, vous devez comprendre les cinq informations clés suivantes: 01 Exigences de performance de filtre Les exigences de performance du filtre sont généralement exprimées en termes de rapport β de sur-travail, qui est le rapport des particules entrant dans le filtre aux particules sortant du filtre. Les filtres hydrauliques d'aujourd'hui sont conçus avec un milieu qui capture et contient plus de particules de pollution que jamais auparavant, réduisant la chute de pression et prolongeant la durée de vie. Par exemple, les applications qui nécessitent des composants à haute performance auront généralement un rapport sur-travail β de plus de 1000 (c'est-à-dire 1000 particules pénètrent dans le filtre et une seule particule passe). image 02 Système hydraulique Après avoir déterminé les exigences de performance du filtre, nous devons être clairs sur les composants hydrauliques installés dans le circuit du système hydraulique, selon les normes de l'industrie, ces composants hydrauliques doivent avoir le type de filtre standard correspondant. Cette norme entraîne les exigences du code de la propreté ISO et aide à déterminer le bon type d'élément filtrant. Par exemple, une valve proportionnelle dans une boucle peut nécessiter un code de propreté ISO 20/18/15, et afin de respecter les normes fixées par le code ISO, le circuit a besoin d'un filtre avec 3 µm ou 6 µm de filtration absolue. Lors du choix de la taille du filtre, il est également nécessaire de prendre en compte la capacité de pollution, la chute de pression, le coût et d'autres facteurs, pour comprendre quels composants hydrauliques sont attachés au filtre et pour comprendre comment ces composants hydrauliques affectent les exigences de performance des exigences des filtre, qui peut réduire les coûts. image 03 Viscosité La viscosité de l'huile a une grande influence sur la taille du filtre. Lors du choix d'un filtre, de nombreuses personnes ont tendance à ignorer ce facteur, choisissant souvent un filtre plus important que le besoin réel, entraînant des coûts d'exploitation plus élevés. La taille du filtre est trop petite et la chute de pression est trop élevée, ce qui entraîne un déclenchement prématuré de l'indicateur de blocage. Si la taille du filtre est trop grande, elle entraînera un coût élevé, une grande empreinte et un coût de remplacement élevé. Nous devons comprendre pleinement la plage de température normale du système hydraulique, selon la température minimale précise pour sélectionner le filtre. 04 Comprendre l'indicateur de blocage En supposant que le filtre du système a un indicateur de colmatage (analogique ou numérique), l'utilisateur doit avoir une cible appropriée pour la chute de pression lors de la sélection de la taille du filtre. image En règle générale, la différence de pression pour l'indicateur de bouchage varie de 1 à 8 bar, et le rapport du réglage de l'indicateur de branchement sur la chute de pression propre est d'au moins 3: 1. Par exemple, en supposant que le filtre a un indicateur de colmatage de 5 bar, la cible de chute de pression maximale acceptable de la pression de propreté maximale est d'environ 1,7 BAR sur un rapport 3: 1. Sans comprendre ce principe, nous pouvons choisir par erreur la taille du filtre. Bien qu'un filtre trop grand puisse assurer la protection la plus élevée, elle augmentera le coût. 05 Comprendre le flux Lors du choix de la taille du filtre, le débit doit être pris en compte et nous devons considérer le débit maximal. Notez que le débit intermittent peut dépasser le débit maximal de la pompe. Par exemple, dans une boucle d'accumulation, où l'accumulateur stocke une certaine quantité de fluide sous pression et le libère dans le système pour compléter l'écoulement de la pompe, le débit à travers le filtre de pression connecté en aval de l'accumulateur doit prendre en compte ce débit supplémentaire. Sous-estimant le débit à travers le filtre augmente la baisse de pression à travers l'élément de filtre, augmentant les coûts d'exploitation et de maintenance.

La fonction principale du filtre à air est: la purification de l'échange d'air, éliminant les particules de poussière à l'intérieur du nouveau gaz, qui se caractérise par une faible concentration de poussière dans l'air, des particules fines et une efficacité de purification élevée. Les matériaux du cadre principal sont les suivants: papier, alliage d'aluminium, acier galvanisé et ainsi de suite. Les principaux matériaux du filtre sont les suivants: coton de filtre à fibre de verre, coton de filtre à carbone activé, coton de filtre à fibre synthétique, coton de filtre non tissé et ainsi de suite. 1 Coton de filtre en fibre de verre Le coton filtrant en fibre de verre est principalement composé de fibres de verre d'une épaisseur et d'une longueur différentes par une technologie de traitement spéciale. Fibre de verre avec ses performances stables, une résistance à haute température, une grande efficacité, une grande capacité, une durée de vie à longue durée de service, etc. Et dans certaines circonstances particulières, seules les lignes d'onde peuvent faire le travail. Largement utilisé dans le système de ventilation générale du filtre à effet initial, du filtre à haute température et du filtre à haute efficacité, les exigences de filtration de l'air des hauts lieux et des environnements. 2 Coton de filtre à carbone activé Le carbone activé est caractérisé par l'élimination de l'odeur dans l'air. Le coton du filtre à carbone activé fait référence à des fibres synthétiques après imprégnation du carbone et traitement de la colle. Étant donné que le rôle du carbone activé est d'éliminer les odeurs, il n'y a aucun accent sur l'efficacité de filtration. Utilisé. Généralement, il doit être combiné avec l'utilisation de filtres d'efficacité primaire et moyenne indépendants. 3 Coton de filtre à fibres synthétiques Dans l'environnement de filtration général, il peut entièrement remplacer les tissus non tissés et les fibres de verre couvrant une série complète de produits de filtration grossière, moyenne et efficace, qui est un matériau de filtration émergent et la principale direction de développement des matériaux filtrants à l'avenir. Par rapport aux autres matériaux filtrants du même niveau, il présente les avantages d'une faible résistance, d'un poids léger, d'une grande capacité, d'une protection environnementale (peut être incinérée) et d'un prix modéré. Utilisation (fibre de polyester) comme principale matière première, l'abréviation d'abréviation: la TEP, la fibre de polyester est en polyéthylène téréphtalate, également connue sous le nom de fibre synthétique ou de polyester. Le polyester a une excellente résistance aux plis, l'élasticité et la stabilité dimensionnelle, une bonne isolation électrique, une résistance au soleil, une résistance à la friction, pas de moisissure et pas de décroissance, une bonne résistance aux agents chimiques, une faible résistance à l'acide et une faible base. Le nom de l'industrie est: Fibre chimique, la fibre chimique a une grande fibre chimique et une petite fibre chimique 4 Coton filtrant non tissé Le nom scientifique en fibre de polyester, communément appelé tissu non tissé, le tissu non tissé a les caractéristiques techniques d'une large utilisation, de la maturité technique, d'une bonne stabilité, etc. filtre. Comparé à d'autres matériaux filtrants de la même grade, il présente les avantages de la qualité stable, de la grande tolérance à la poussière, de la forte résistance à l'humidité, de la durée de vie longue et durable. Les tissus non tissés sont également la première application des matériaux filtrants, le développement de la technologie mature, les faibles coûts de production, ces dernières années en raison des progrès continus de la technologie, l'émergence de tissus non tissés composites améliorent considérablement l'image de non bon marché de bas grade non. -Les tissus tissés, dans l'efficacité, ont été en mesure d'atteindre la sub-efficacité. Dans le même temps, le matériau de filtre non tissé composite peut également être utilisé pour la filtration dans des endroits où les exigences de propreté de l'air relativement élevées.

image 1 Pourquoi changer le filtre? Le filtre (filtre) est un dispositif indispensable sur le pipeline de milieu de transmission, généralement installé dans la soupape de réduction de pression, la soupape de décharge de pression, la soupape de niveau fixe. Le filtre a une cartouche de filtre d'un certain écran de filtre de taille, et ses impuretés sont bloquées, et lorsqu'elle doit être nettoyée, tant que la cartouche filtrante détachable est retirée et rechargée après le traitement. Daaaaaa! Si le noyau du filtre précoce n'est pas nettoyé et remplacé dans le temps, la capacité du filtre à filtrer efficacement les substances nocives sera considérablement réduite au stade précoce, lorsque la production d'eau dépasse la note du filtre effectif, après l'eau Commencer, ces substances dans l'eau ne seront pas seulement adsorbées, mais seront également libérées du filtre à l'eau. Le début de ce filtre primaire a non seulement un effet inférieur à celle propre, mais provoque même une pollution mineure. Caractéristiques de performance de base du filtre: 1. Filtration efficace et précise: La structure spéciale de la technologie de filtration du disque de filtre, des performances précises et sensibles, seules les particules plus petites que la taille requise peuvent entrer dans le système, est un système de filtration efficace; Les spécifications sont de 5 μ, 10 μ, 20μ, 55 μ, 100 μ, 130 μ, 200 μand donc, le flux du système peut être ajusté de manière flexible selon les besoins. 2. Modulaire standard, sauvegarde des terres: le système est basé sur l'unité de filtre de type disque standard, selon la conception modulaire, les utilisateurs peuvent choisir selon la demande, flexible et modifiable, forte interchangeabilité. Le système compact a une très petite empreinte et permet une installation flexible en utilisant l'espace d'angle. 3. Fonctionnement entièrement automatique, décharge en eau continue: Entre les unités de la combinaison de filtre, le processus de lavage à contre-courant est à tour de rôle; La commutation automatique entre les états de travail et de lavage à contre-courant assure un écoulement continu de l'eau; La consommation d'eau à lavage à contre-courant est très faible, ne représentant que 0,5% de la production d'eau; S'il est combiné avec un lavage à contre-courant assisté à l'air, la consommation d'eau peut être réduite à moins de 0,2%. Le lavage à lavage à grande vitesse et en profondeur ne prend que des dizaines de secondes à terminer. 4. Longue durée: le nouvel élément de filtre en plastique est solide, pas d'usure, pas de corrosion, très peu d'échelle, après de nombreuses années de vérification pratique industrielle, l'utilisation de 6 à 10 ans sans usure, pas de vieillissement, de filtration et d'effet de lavage de lavage se détériorer en raison de l'utilisation du temps. 5. de haute qualité, moins d'entretien: les produits répondent aux normes de qualité correspondantes, tous les produits sont testés et testés par des conditions simulées avant de quitter l'usine, aucun outil spécial n'est requis, quelques pièces; Facile à utiliser et nécessite peu d'entretien. image image 2 Comment fonctionne le filtre image L'eau à traiter par le filtre entre dans le corps par l'entrée d'eau, et les impuretés dans l'eau sont déposées sur l'écran du filtre en acier inoxydable, entraînant une différence de pression. La différence de pression de sortie du filtre change, lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, le contrôleur électrique donne la vanne de commande hydraulique, entraîne le signal du moteur et provoque les actions suivantes: le moteur entraîne la brosse à tourner et nettoie l'élément filtrant; Dans le même temps, la soupape de commande est ouverte pour la décharge des eaux usées, l'ensemble du processus de nettoyage ne dure que des dizaines de secondes, lorsque le nettoyage est terminé, la soupape de commande est fermée, le moteur cesse de tourner, le système revient à son état initial, et le prochain processus de filtration commence. Après l'installation de l'équipement, le personnel technique déboguera, définira le temps de filtration et le temps de conversion de nettoyage, l'eau à traiter entre dans le corps de l'entrée de l'eau, le filtre commence à fonctionner normalement, lorsque le temps de nettoyage prédéfini est atteint, le Le contrôleur électrique donne la soupape de commande hydraulique et les signaux du moteur d'entraînement, déclenchant les actions suivantes: Le moteur entraîne la brosse pour tourner, le nettoyage de l'élément de filtre, tandis que la soupape de commande est ouverte pour la décharge des eaux usées, l'ensemble du processus de nettoyage n'a besoin que de durer des dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de dizaines de Quelques secondes, lorsque le nettoyage est terminé, la soupape de commande est fermée, le moteur cesse de tourner, le système revient à son état initial et commence à saisir le processus de filtration suivant. La coquille du filtre est principalement composée d'un écran de filtre grossier, d'un écran de filtre fin, d'un tuyau d'aspiration, d'un pinceau en acier inoxydable ou d'une buse en acier inoxydable, d'un anneau d'étanchéité, d'un revêtement anti-corrosion, d'un arbre rotatif et d'autres pièces. image image 3 Classification de produit des filtres Le filtre autonome est une sorte d'équipement de précision qui utilise l'écran du filtre pour intercepter directement les impuretés dans l'eau, éliminer la matière en suspension et les particules dans le plan d'eau, réduire la turbidité, purifier la qualité de l'eau, réduire la saleté du système, les bactéries, les algues, la rouille , etc., afin de purifier la qualité de l'eau et de protéger le travail normal des autres équipements du système. Le filtre automatique est un ensemble d'équipements largement utilisés dans l'industrie de la filtration, qui surmonte les lacunes des produits de filtration traditionnels tels que la petite quantité de pollution, facile à bloquer par la saleté, la partie filtrante doit être démontée et nettoyée, et le filtre Le statut ne peut pas être surveillé. Il a la fonction de filtrer l'eau brute et de nettoyer automatiquement l'élément filtrant. Le plus grand avantage du filtre élastique est qu'il est sans entretien et peut être nettoyé automatiquement, en évitant le danger caché de colmatage causé par le travail à long terme de l'élément filtrant. Caractéristiques: sans entretien, nettoyage automatique, temps de nettoyage court (3 secondes). Lors du nettoyage, l'écart d'ouverture à ressort est égal et peut se balancer, ce qui peut remplacer le type net, le type de cylindre, le type de sac et d'autres filtres pour réduire le coût complet. Le prototype du filtre à air est un dispositif de protection respiratoire utilisé par les personnes pour protéger leur respiration. Il est enregistré que dès le premier siècle à Rome, les gens ont utilisé des masques en chanvre grossier pour se protéger tout en purifiant le mercure. Depuis longtemps, les filtres à air ont également progressé, mais ils sont principalement utilisés comme dispositifs de protection respiratoire dans certaines industries dangereuses, telles que la production de produits chimiques nocifs. En 1827, Brown a découvert la loi de mouvement des minuscules particules et les gens avaient une compréhension supplémentaire du mécanisme de filtration de l'air. Le filtre liquide permet de nettoyer le liquide contaminé à l'état requis pour la production et la durée de vie, c'est-à-dire que le liquide atteigne un certain degré de propreté. Les filtres Internet, qui sont configurés pour bloquer le spam, rendent les informations sur l'écran de l'ordinateur aussi cohérentes que possible. Le filtre de lumière, avec le principe d'absorption, sépare la lumière de différentes couleurs et absorbe une lumière indésirable.

Analyse: Le filtre dans l'industrie du traitement de l'eau a principalement un filtre à sable de quartz, un filtre à carbone activé, un filtre multimédia, un filtre de sac, etc. Filtre en pierre de quartz Le filtre mécanique du sable de quartz est l'utilisation du sable de quartz comme milieu de filtre, sous une certaine pression, la turbidité élevée de l'eau à travers une certaine épaisseur de filtration de sable de quartz granulaire ou non granulaire, interception efficace pour éliminer la matière en suspension dans l'eau, organique matière, particules colloïdes, chlore microbien, odeur et certains ions métalliques lourds, de sorte que la clarification de l'eau du dispositif de traitement de l'eau. Selon différentes production d'eau, il faut être équipé d'un nombre de maillages différents (différents diamètres de particules de sable de quartz), il et du carbone activé composé d'un filtre à carbone activé, avec du sable 枃 dans l'élimination des filtres de basse de fer sont collectivement appelés sable de quartz filtre. Filtre multimédia Le filtre multimédia est utilisé pour la turbidité de traitement de l'eau, l'eau ramollis et l'eau pure du filtre multi-médias pré-étage (lit de filtre), à ​​la fois l'utilisation de plus de deux milieux comme couche filtrante du filtre médiatique, dans Le système de traitement de l'eau en circulation industrielle, pour éliminer les impuretés dans les eaux usées, l'huile d'adsorption, afin que la qualité de l'eau conforme aux exigences de recyclage. Le rôle de la filtration est principalement d'éliminer les impuretés en suspension ou colloïdale dans l'eau, en particulier pour éliminer efficacement les minuscules bactéries qui ne peuvent pas être éliminées par la technologie des précipitations, le BOD5 et la COD ont également un certain degré d'effet d'élimination. Filtre à carbone activé Le filtre à carbone activé utilise du carbone activé granulaire pour éliminer davantage le chlore résiduel, la matière organique et les impuretés de matière en suspension dans l'effluent du filtre mécanique, fournissant de bonnes conditions pour le traitement ultérieur de l'osmose inverse. Le filtre en carbone activé utilise principalement des floculants organiques en carbone activé avec une teneur élevée en carbone, un poids moléculaire important et une grande surface spécifique pour adsorber physiquement les impuretés dans l'eau pour répondre aux besoins en qualité de l'eau. Lorsque l'eau traverse les pores du carbone activé, diverses particules en suspension et matière organique sont adsorbées dans les pores de carbone activés sous l'action de la force de van der Waals; Dans le même temps, le chlore (acide hypochloré) adsorbé à la surface du carbone activé a une réaction chimique à la surface du carbone et est réduit en ions chlorure, éliminant ainsi efficacement le chlore et garantissant que le chlore résiduel dans l'effluent est Moins de 0,1 ppm, remplissant les conditions de fonctionnement de la membrane RO. Au fil du temps, la rétention du carbone activé dans les pores et entre les particules augmente progressivement, de sorte que la différence de pression entre l'avant et l'arrière du filtre augmente jusqu'à ce qu'elle échoue. Dans des circonstances normales, selon la différence de pression avant et après le filtre, le matériau du filtre est lavé par le débit d'eau inverse, de sorte que la plupart des interceptions adsorbées dans les pores de carbone activées sont dépouillées et enlevées par l'écoulement de l'eau, et le flux La fonction d'adsorption est restaurée; Lorsque le carbone activé atteint la capacité d'adsorption saturée et échoue complètement, le carbone activé doit être régénéré ou remplacé pour répondre aux exigences d'ingénierie. La surface du carbone activé a une forte capacité d'adsorption physique. Le dispositif de filtre à carbone activé est d'utiliser le carbone activé comme milieu de filtre, l'utilisation du carbone activé elle-même a une capacité d'adsorption et de décoloration, éliminer les impuretés dans le liquide, afin que le liquide soit purifié. Il est souvent utilisé dans le prétraitement de l'équipement d'osmose inverse et la filtration des eaux souterraines, des eaux usées et d'autres solides en suspension. Les eaux usées de l'alimentation, la médecine, l'électronique, les produits chimiques, les eaux usées industrielles et les autres industries du projet de traitement de l'eau sont l'équipement de prétraitement dans le processus de traitement de l'eau, utilisé pour prévenir et couleur de l'eau. Le filtre en carbone activé utilise principalement la capacité d'adsorption et de décoloration du carbone activé lui-même à éliminer les impuretés dans le liquide et à purifier le liquide Filtre de précision Les filtres de précision (également appelés filtres de sécurité) sont principalement en coquille en acier inoxydable, des éléments de filtre interne (tels que le coton PP), principalement utilisés dans la filtration de prétraitement multimédia, l'osmose inverse, l'ultrafiltration et d'autres équipements de filtration membranaire avant. Il est utilisé pour filtrer les matériaux fins (par exemple, petit sable de quartz, particules de carbone activées, etc.) qui a été filtrée à travers une variété de milieux pour assurer la qualité de l'eau et protéger l'élément filtrant de la membrane des grandes particules. Le dispositif de filtre de précision installé dans le niveau de précision des éléments de filtre peut être divisé en 0,5 US, 1 US, 5US, 10U - Éléments de la membrane étape. Le dispositif de filtre de précision est principalement composé d'une coquille de filtre, d'un élément de filtre, etc., et la coquille de filtre est principalement composée de matériaux en acier inoxydable R304, tels que de l'acier inoxydable R316 pour des occasions spéciales telles que l'acide et la résistance alcaline. L'élément de filtre au milieu de la coquille de filtre est principalement le noyau de coton du filtre PP, et le filtre enroulé ou le filtre en carbone activé peut également être utilisé à certaines occasions. Le nombre d'éléments de filtre installés peut aller de un à des dizaines, principalement en fonction de la taille de la capacité de traitement à déterminer. image Sac filtre Le filtre du sac est une sorte de dispositif de filtre à pression, principalement composé de cartouche de filtre, de couvercle de cartouche de filtre et de mécanisme d'ouverture rapide, de sac de renforcement du sac de filtre en acier inoxydable et d'autres composants principaux, filtrat par le tube d'entrée côté coquille de filtre dans le sac de filtre, filtre Le sac lui-même est installé dans le panier net de renforcement, la pénétration du liquide à travers la finesse requise du sac de filtre peut obtenir un filtrat qualifié, les particules d'impureté sont interceptées par le sac de filtre. La machine est très pratique pour remplacer le sac de filtre, filtrer essentiellement aucune consommation de matériaux. Le filtre de sac présente de nombreux avantages tels qu'une structure raisonnable, un bon scellement, une forte capacité d'écoulement et un fonctionnement facile. En particulier, la probabilité de fuite latérale du sac de filtre est petite, peut s'assurer correctement la précision de filtration et peut changer rapidement le sac de filtre, afin que le coût de fonctionnement soit réduit. Les surfaces intérieures et extérieures du filtre sont résolues par le sabotage mécanique, qui est moyenne et facile à nettoyer. Nous savons que la méthode du filtre prise par le filtre du sac est la méthode latérale et latérale, et que la méthode de côté et de côté peut également être prise, et le milieu liquide du filtre est pressé ou pompé dans le Le canon de filtre du sac à travers la pression dans le pipeline, et le milieu liquide à filtrer est filtré à travers le perflage électro-polonais pour soutenir le sac de filtre bleu filtre, et le liquide solide modifié arrive au résultat du milieu de liquide filtré. La conception structurelle du filtre du sac est composée de quatre ensembles de boulons de tête de bague de marteau balancé pour sceller le couvercle supérieur et la cartouche du filtre serré, afin que le filtre puisse résister à une pression de filtration extrêmement élevée et à l'impact de la pression du marteau à eau. Le filtre du sac est composé de trois parties: tambour de filtre, panier de filtre, sac de filtre, structure compacte et simple; Le liquide à filtrer entre dans l'entrée du filtre, s'écoule dans le sac de filtre, et après avoir été intercepté par le sac de filtre, s'écoule de la sortie du filtre. La conception d'importation et d'exportation du filtre de sac adopte généralement le mode d'entrée latérale et du bas, ce qui est pratique pour le nettoyage.

Exigences de principe de sélection des filtres Le filtre est un petit appareil pour éliminer une petite quantité de particules solides dans le liquide, qui peut protéger le travail normal de l'équipement, lorsque le fluide entre dans la cartouche de filtre avec un certain écran de filtre de spécification, les impuretés sont bloquées et le filtrat propre est déchargé par la sortie du filtre, lorsqu'il doit être nettoyé, tant que la cartouche filtrante détachable est retirée et rechargée après le traitement. 1, diamètre d'entrée de filtre et de sortie: En principe, le diamètre d'entrée et de sortie du filtre ne doit pas être plus petit que le diamètre d'entrée de la pompe de correspondance, généralement compatible avec le calibre de tuyau d'entrée. 2, sélection de pression nominale: Déterminez le niveau de pression du filtre en fonction de la pression la plus élevée possible dans la ligne du filtre. 3, la sélection du nombre de trous: La sélection du numéro de trou de filtre considère principalement la taille des particules des impuretés à intercepter, selon les exigences du processus du processus moyen. La taille des particules de diverses spécifications peut être interceptée par l'écran Vérifier le tableau "Spécifications du filtre". 4, Matériau de filtre: Le matériau du filtre est généralement le même que le matériau du tuyau de processus connecté, et le filtre de la fonte, de l'acier au carbone, de l'acier à faible alliage ou de l'acier inoxydable peut être pris en compte pour différentes conditions de service. 5, calcul de la perte de résistance au filtre Filtre d'eau, dans le calcul général du débit nominal, la perte de pression est de 0,52 à 1,2 kpa. Filtre 1. Filtre en acier inoxydable Les filtres en acier inoxydable sont largement utilisés dans la vapeur, l'air, l'eau, l'huile et d'autres pipelines médiatiques; Protéger toutes sortes d'équipements, pompes, vannes, etc.; Sans rouille, soudage et autres impuretés dans le pipeline, causées par le blocage et les dommages. Le filtre en acier inoxydable a une forte résistance à la pollution, un débit d'égouts pratique, une grande zone de circulation, une perte de pression petite, une structure simple, un petit volume, un poids léger. Le matériau du filtre est en acier inoxydable, une forte résistance à la corrosion, une longue durée de vie. 2. Filtre de type Y Le filtre de type Y est un dispositif de filtre indispensable dans le système de pipeline de transmission des supports. Le filtre de type Y est généralement installé à l'extrémité d'entrée de la soupape de réduction de la pression, de la soupape de décharge de pression, de la vanne de niveau fixe ou d'autres équipements pour éliminer les impuretés dans le milieu pour protéger l'utilisation normale des vannes et de l'équipement. Le filtre de type Y a les caractéristiques de la structure avancée, de la faible résistance, de la purge pratique, etc. 3. Filtre télescopique de type Drag de type Y Le filtre télescopique de type Y adopte une nouvelle conception, la combinaison du filtre de type Y et de l'articulation télescopique, de la structure simple, facile à utiliser, pour résoudre une variété de différents produits standard Longueur de la bride causée par différents défauts d'installation de tuyaux fixes, le filtre télescopique est Principalement utilisé dans la construction de grande hauteur, les bâtiments ou les usines à plusieurs étages dans l'alimentation en eau et la tuyauterie de drainage. Habituellement installé dans la soupape de réduction de pression, la soupape de décharge de pression, la vanne de niveau fixe ou toute autre extrémité d'entrée de l'équipement principal, l'installation du filtre télescopique de tige est facile à couper les débris ou l'installation et le démontage du pipeline pour assurer l'utilisation normale des soupapes ou de l'équipement. 4. Filtre de panier Le filtre du panier élimine les petits équipements contenant une petite quantité de solides dans le liquide, ce qui peut protéger le fonctionnement normal des compresseurs, pompes et autres équipements et instruments; Il s'agit également d'un petit équipement pour améliorer la pureté des produits et purifier le gaz. Par conséquent, le filtre du panier est largement utilisé dans le pétrole, les produits chimiques, les fibres chimiques, les médicaments, les aliments et autres industries. Le filtre du panier est composé d'une coque, d'une couverture de purge, d'un élément de filtre, d'un écran de filtre, d'un boulon, etc. 5. Filtre de type T Le filtre de type T est largement utilisé dans le pipeline de la vapeur, de l'air, de l'eau, de l'huile et d'autres supports, pour protéger divers équipements sur le système de pipeline, tels que les pompes, les vannes, etc., de la rouille dans le pipeline, du scories de soudage et Autres débris pour apporter un blocage et des dommages au pipeline. Le filtre de type T produit par Shanghai Rimei Valve Manufacturing Co., Ltd. a les caractéristiques de fortes performances anti-fouling, une purge pratique, une grande zone de circulation, une petite perte de pression, une structure simple, un petit volume, etc. Le matériau du filtre du filtre de type T est en acier inoxydable, une forte résistance à la corrosion, une durée de vie longue durée; Le filtre de type T est également divisé en débit droit et en flux de pliage, la densité de l'écran du filtre est de 10 à 120 maille, la température est de 0 ~ 450 ℃, peut être sélectionnée en fonction des besoins des utilisateurs.

Le filtre d'aspiration à haute pression est installé dans le port d'aspiration de la pompe à huile pour filtrer les impuretés dans l'huile, pour protéger la pompe à huile et d'autres composants hydrauliques, contrôler efficacement la pollution du système hydraulique et améliorer la propreté du système hydraulique. Le filtre est équipé d'un émetteur, d'une vanne de contournement, d'une vanne auto-scellant et d'une tasse de collecte de saleté. Il présente les avantages d'une grande capacité d'écoulement d'huile et d'une petite résistance. Ses principales caractéristiques de performance sont: 1. Le filtre peut être monté directement sur le côté, le bas ou la partie supérieure du réservoir, le baril s'étendant dans l'huile du réservoir. La prise d'huile est équipée d'un mode de connexion filetée et de connexion de la bride et est connecté avec le port d'aspiration à l'huile de la pompe à huile, le pipeline est simple et l'installation est pratique. 2. Avec le dispositif d'auto-objet d'auto-objet du circuit d'huile, l'élément de filtre de nettoyage est très pratique. Lors du nettoyage ou du remplacement de l'élément de filtre, dévissez simplement le couvercle supérieur du filtre, et la vanne d'auto-violation installée au bas du cylindre se fermera, coupant le circuit d'huile, de sorte que l'huile du réservoir ne se répand pas . Après avoir assemblé l'élément de filtre, resserrez le couvercle supérieur, la vanne d'auto-objet s'ouvrira d'elle-même et le filtre entrera dans l'état de travail. 3. L'émetteur de colmatage de l'élément de filtre est fourni à la sortie d'huile du filtre, qui a deux fonctions: intuitive et signalisation. En observant l'indicateur de l'émetteur, vous pouvez toujours connaître le blocage de l'élément de filtre, lorsque l'élément de filtre est bloqué, le degré de vide de sortie d'huile atteint 0,018MPA, l'émetteur enverra un signal, à ce moment-là, il faut cessé de nettoyer ou de remplacer le filtre élément. 4. Une vanne de contournement est fournie dans la partie supérieure de l'élément filtrant. Lorsque l'élément de filtre est bloqué par l'émetteur d'alarme, le défaut ne peut pas être traité immédiatement. Lorsque le degré de vide de la sortie d'huile atteint plus de 0,032 MPa, la soupape de dérivation s'ouvrira elle-même pour éviter le phénomène d'aspiration de la pompe à huile et assurer le fonctionnement normal du système hydraulique. 5. La tasse de collecte de pollution est fournie. Pendant le fonctionnement du système, l'huile traverse la cavité intérieure de l'élément filtrant et les polluants filtrés sont bloqués dans l'élément filtrant et concentrés dans la tasse de collecte de pollution. Lorsque l'élément de filtre est remplacé ou nettoyé, la tasse de collecte de pollution et l'élément filtrant sont réunies pour éviter que les polluants filtrés tombent à nouveau dans le réservoir lorsque l'élément filtrant est remplacé, maintenant la propreté de l'huile hydraulique.

Moyen de travail: 1. Il est recommandé de choisir L-HM46 ou d'huile hydraulique viscosité similaire en été, et L-HM32 ou l'huile hydraulique viscosité similaire en hiver. 2. Plage de température de l'huile de travail -20 ℃ ~ 80 ℃ 3 Deux fois le débit de la pompe), le filtre à huile avec une précision de filtration d'au moins 25 μm est connecté au pipeline de retour. 02 La pompe à huile: 1. Avant de démarrer la pompe à huile, vérifiez soigneusement si l'entrée d'huile et la sortie et la direction de rotation sont cohérentes avec la direction indiquée par le signe et ne reversez pas la rotation. 2. Un couplage flexible doit être utilisé entre l'arbre de transmission de la pompe et l'arbre de sortie de moteur principal, et la coaxialité différente n'est pas supérieure à 0,1 mm. 3. Il convient de s'assurer que l'arbre de pompe ne porte pas la force radiale, la force de direction et le moment de flexion. Lors de l'installation de la pompe à engrenages, l'arbre doit être introduit lentement, ne forcez pas la collision axiale, sinon elle causera de graves dommages à la pompe. 4. La hauteur d'aspiration de la pompe n'est pas supérieure à 0,5 mm. 5. Ne pas coller sur la bride reliant l'entrée d'huile. La surface et l'articulation de l'articulation doivent être strictement scellées pour éviter les fuites d'air, sinon elle provoquera du bruit, des vibrations, de la mousse et d'autres phénomènes anormaux, et réduira la durée de vie de la pompe à engrenages. 6. Le diamètre du tuyau d'aspiration de la pompe à engrenage doit garantir que le débit d'huile est inférieur à 1,5 m / s. 03 Moteur à l'huile: 1. Lors de l'installation du moteur, l'arbre doit être lentement importé, ne le forcez pas. 2. Un couplage flexible doit être utilisé entre l'arbre d'entraînement du moteur et l'arbre de sortie de sortie, et la coaxialité différente n'est pas supérieure à 0,1 mm. 3. La pression arrière du port de vidange du moteur ne doit pas être supérieure à 0,4 MPa. 4. Vérifiez soigneusement l'entrée et la prise d'huile avant l'installation du moteur, ne tournez pas inverser et la direction de la rotation du moteur doit être cohérente avec la direction indiquée par le signe. 04 Valve hydraulique: 1. La surface articulaire du port d'huile de valve est strictement interdite de se cogner, garantissant que la surface et l'articulation de l'articulation sont strictement scellées. 2. Lors de l'installation du mécanisme de contrôle externe, il convient de s'assurer que la soupape de glissement ne porte pas de force latérale, de sorte que le mouvement de la soupape de glissement est flexible et qu'il n'y a pas de phénomène coincé. 3. Installez correctement chaque port d'huile. Ne laissez pas la saleté entrer. 4. La pression nominale de la soupape de sécurité de la centrale hydraulique vendue par la société a été ajustée avant de quitter l'usine, et il est strictement interdit de l'ajuster à volonté. 05 Cylindre hydraulique: 1. Lorsque le cylindre hydraulique est dans le mouvement initial, l'air dans le cylindre doit être exclu pour éviter la rampe et le bruit anormal. 2. Évitez de gratter et de heurter la tige de piston pour éviter la défaillance du sceau et la fuite d'huile. 3. Pendant l'installation, l'attention doit être accordée à l'ajustement de la tige de piston et du cylindre coaxial pour éviter que la tige de piston soit soumise à une force latérale, provoquant le pliage de la tige de piston et de tirer le cylindre. 4. Le cylindre doit vérifier l'huile hydraulique avant utilisation, et il est strictement interdit d'utiliser de l'huile nocive ou contaminée. 5. Vérifiez la pression du système avant utilisation. Il est strictement interdit d'utiliser le cylindre d'huile sur la pression.

Le filtre à huile de rendement direct de la série RFB Série RFB (le nouveau type remplace le filtre de la série SPZU) est composé de deux filtres à baril unique, de soupape d'inversion, de soupape de dérivation, d'émetteur, de diffuseur, etc. Il est installé sur le haut, le côté ou le bas du réservoir, peut être remplacé dans le système sans arrêter l'élément de filtre, adapté au travail continu de la filtration fine d'huile du système hydraulique, utilisé pour filtrer le système hydraulique des composants de la poudre métallique et du joint Impuretés en caoutchouc, de sorte que le débit d'huile retourne vers le réservoir pour rester propre, afin de faciliter le système de circulation d'huile. Lorsque l'élément de filtre d'un filtre est bloqué et que la différence de pression d'entrée et de sortie est de 0,35 MPa, l'émetteur envoie un signal. À l'heure actuelle, la vanne d'inversion est tournée pour faire fonctionner le filtre à huile de secours, puis l'élément de filtre bloqué est remplacé. Lorsque l'élément de filtre bloqué ne peut pas être remplacé dans le temps pour une raison quelconque, de sorte que la différence de pression entre l'importation et l'exportation augmente encore à 0,4 MPa, la soupape de dérivation commence automatiquement à fonctionner, de manière à protéger l'élément de filtre et le système pour fonctionner Normalement, mais l'utilisateur doit remplacer l'élément de filtre dès que possible. Parce qu'il n'y a pas de clapet anti-retour, lorsque le filtre est placé sur le côté et le bas du réservoir, l'huile ne s'écoule pas du réservoir lors de la modification de l'élément de filtre. Le diffuseur est disposé au bas du cylindre de retour d'huile, ce qui peut faire en sorte que le milieu du retour d'huile s'écoule en douceur dans le réservoir, ce qui n'est pas facile à produire des bulles, à réduire la rentrée de l'air et à affaiblir la perturbation de la perturbation de Polluants déposés.

La fonction principale du réservoir hydraulique de l'excavateur est de stocker l'huile hydraulique du système hydraulique, de distribuer la chaleur dans l'huile hydraulique et de séparer le gaz et les sédiments dans l'huile hydraulique. Le réservoir d'huile hydraulique est équipé d'une partition pour éviter une fluctuation excessive de l'huile hydraulique, augmenter la distance de circulation de l'huile hydraulique, afin que l'huile hydraulique ait suffisamment de temps pour séparer les bulles, précipiter les impuretés et dissiper la chaleur. Le réservoir d'huile hydraulique est équipé d'un filtre d'aspiration à l'huile et d'un filtre de retour d'huile, qui sont utilisés pour empêcher les objets étrangers tels que les copeaux métalliques générés par les composants hydrauliques de revenir au système hydraulique. image 1. Structure du filtre d'aspiration à l'huile Le filtre d'aspiration du réservoir d'huile hydraulique de l'excavatrice hydraulique moyenne et grande est connecté au port d'aspiration à l'huile de la pompe principale, dont le fond est connecté avec le siège de la bride au bas du boîtier du réservoir d'huile hydraulique, et dont le haut est Connecté avec le manchon de bride en haut de la boîte. Le filtre d'aspiration à l'huile est utilisé pour empêcher les matières étrangères dans le réservoir d'huile de se mélanger dans la pompe principale et d'autres composants hydrauliques, et joue un rôle protecteur dans la pompe principale et l'ensemble du système hydraulique. Le filtre d'aspiration à l'huile est principalement composé de ressort 1, grand écrou 2, bielle 3, petit écrou 4, élément de filtre d'aspiration à l'huile 5, etc., comme le montre la figure 1. image Avec l'augmentation du temps de travail de l'excavateur, la matière étrangère sur l'élément de filtre d'aspiration d'huile 5 augmentera progressivement, ce qui peut entraîner l'augmentation de la résistance à l'absorption d'huile. Afin d'éviter que la résistance absorbant l'huile de l'élément filtrant absorbant l'huile soit trop grande et pour maintenir une capacité d'écoulement suffisante, il est nécessaire de le nettoyer ou de le remplacer régulièrement. Par conséquent, compte tenu de la structure du boîtier du réservoir, l'élément de filtre d'aspiration à l'huile 5 devrait être pratique pour le démonter. 2. Problèmes existants Il y a les trois problèmes suivants dans la méthode d'installation du filtre d'aspiration à l'huile du réservoir hydraulique de l'excavateur hydraulique moyen et grande: Premièrement, la bielle du filtre d'aspiration à l'huile est longue et il est difficile d'aligner le siège d'installation pendant l'installation, qui est facile à installer le phénomène de ne pas être en place, ce qui entraîne le filtre d'aspiration à l'huile qui ne fonctionne pas normalement, et il apporte des problèmes au nettoyage et au remplacement du filtre d'aspiration à l'huile; Deuxièmement, il y a plus d'huile dans le réservoir d'huile hydraulique, et l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile secouera violemment lorsque l'excavateur fonctionne, ce qui est facile à tomber du filtre d'aspiration à l'huile et que l'élément de filtre est cassé, entraînant l'huile hydraulique pollution; Troisièmement, en raison du grand volume du réservoir d'huile hydraulique et de la plaque en acier mince pour faire le réservoir d'huile, le réservoir d'huile hydraulique est sujet à la succion et au renflement après que le filtre d'aspiration à l'huile soit bloqué. 3. Mesures d'amélioration Compte tenu des problèmes ci-dessus du filtre d'aspiration à l'huile, nous avons conçu une nouvelle structure de filtre d'aspiration à l'huile qui est facile à réparer pour le réservoir hydraulique de l'excavatrice hydraulique moyenne et grande. (1) Solutions techniques Le réservoir d'huile hydraulique amélioré est composé de couvercle de bride 1, de la carte de partition 2, de la plaque de fixation 3, du filtre d'aspiration à l'huile 4, de la bride de trou de nettoyage 5, du siège de montage 6, de la bielle 7 et de la boîte, etc., comme le montre la figure 2. La figure 2. La carte de partition 2 et la plaque fixe 3 sont soudées à l'intérieur de la boîte; Le couvercle de la bride 1 est soudé avec une manche et la plaque de fixation 3 est soudée avec un siège de guidage; Le centre du siège de montage 6, le couvercle de la bride 1 et le siège guide au bas du réservoir sont une ligne médiane verticale. Un trou de nettoyage est fabriqué sur le boîtier du réservoir d'huile à la partie correspondante du filtre d'aspiration à l'huile 4, et une bride de trou de nettoyage 5 est installée sur le trou de nettoyage. image (2) Méthode d'installation Le filtre d'aspiration à l'huile 4 est fixé par le manchon sur le siège de montage 6, la plaque de fixation 3 et le couvercle de la bride 1. La méthode d'installation est la suivante: Tout d'abord, mettez le filtre d'aspiration à l'huile 4 avec la tige de connexion 7 dans le réservoir d'huile hydraulique à partir du couvercle de la bride 1 et placez-le sur le siège de montage à travers le siège guide de la plaque de fixation 3; Deuxièmement, la position du filtre à absorption d'huile 4 est corrigée et le filtre à absorption d'huile 4 est positionné sur le siège de montage 6; Enfin, observez le filtre d'aspiration à l'huile 4 au niveau de la bride du trou de nettoyage 5, installez le couvercle de la bride 1 et fixez le filtre d'aspiration à l'huile 4 à travers le manchon et la bielle 7 sur le couvercle de la bride 1. la vue 3D à l'intérieur du réservoir hydraulique avec le Le filtre à huile installé est illustré à la figure 3. image Étape 4: fonctionnalités Le réservoir d'huile hydraulique amélioré a les quatre caractéristiques suivantes: Premièrement, le diaphragme et la plaque fixe divisent le réservoir d'huile hydraulique en trois cavités plus petites, et le volume de chaque cavité est plus petit, ce qui réduit le tremblement d'huile hydraulique dans la boîte, réduit L'impact de l'huile hydraulique sur le filtre d'aspiration à l'huile et augmente la résistance structurelle du boîtier du réservoir d'huile hydraulique; Deuxièmement, la plaque fixe et le siège de montage fixent le filtre à huile dans la boîte pour empêcher efficacement le filtre à huile de tomber; Troisièmement, le siège guide de la plaque fixe joue un rôle directeur dans l'installation du filtre d'aspiration à l'huile, qui est facile à installer le filtre d'aspiration à l'huile; Quatrièmement, la bride du trou de nettoyage 5 est ajoutée pour faciliter le nettoyage et le remplacement de l'élément de filtre à huile.

1 Le rôle du filtre dans le système hydraulique Le rôle du filtre dans le système hydraulique est: 1) Filtrer les particules de saleté dans l'huile, empêcher les pièces mobiles de brouiller, les rayures de pièces, le blocage du passage d'huile et d'autres échecs et améliorer la fiabilité et la stabilité du système. 2) Filtrer les fines particules d'impuretés dans l'huile, empêcher l'usure abrasive des pièces et prolonger la durée de vie. Pour cette raison, la précision de la filtration devrait répondre à la dégagement coulissant qui doit être protégé. 3) En analysant les polluants accumulés dans le filtre, en analysant les problèmes cachés, en trouvant les pièces usées et en surveillant le fonctionnement de l'équipement. 2 Type de filtre Le filtre utilisé dans le système hydraulique est divisé en trois types, à savoir le type de surface, le type de profondeur et le type d'adsorption, selon le mécanisme de filtration du matériau du filtre. 1) Filtre de type de surface Le filtrage est réalisé par une surface géométrique. Le matériau de l'élément de filtre a un trou d'étalonnage uniforme, qui peut filtrer les particules plus grandes que la taille du trou. Les particules filtrées sont piégées à la surface de l'élément filtrant du côté amont de l'huile. Parce que les particules se rassemblent à la surface, l'élément filtrant est facilement bloqué et doit être nettoyé régulièrement. Les filtres à maillage et les filtres à écart de fil appartiennent à cette catégorie. L'élément de filtre est composé de mailles de fil de cuivre enveloppées sur le cadre central. La précision de filtration est faible, ce qui est lié à la taille du maillage et au nombre de couches de maillage. Il y a 80, 100, 180 μm. Pour le pipeline de pression, couramment utilisé 100, 150, 200 maille de fil de cuivre; Pour le tuyau d'aspiration de la pompe hydraulique, couramment utilisé 20 ~ 40 maille de fil de cuivre. La perte de pression ne dépasse pas 0,004 MPA. Structure simple, grande capacité de circulation, nettoyage pratique. L'élément de filtre est composé d'une blessure en fil métallique sur le cadre central, et le petit espace entre les lignes est utilisé pour bloquer le passage des particules. Précision de filtration élevée, 30, 50, 80 μm et trois autres grades. Pour les lignes de basse pression. La perte de pression ne dépasse pas 0,03 ~ 0,06 MPA. La structure est simple, la capacité d'écoulement est grande, la résistance du matériau filtrant est faible et elle n'est pas facile à nettoyer. 2) Filtre de profondeur L'élément de filtre est composé de matériau perméable poreux et a un canal en zigzag à l'intérieur. Des particules plus grandes que l'ouverture de surface sont piégées sur la surface extérieure; Des particules plus petites entrent dans le matériau et sont adsorbées par la paroi du canal. Le papier, le feutre, le métal fritté, la céramique, divers produits de fibres et autres éléments filtrants du filtre appartiennent à cette catégorie. ① Filtre de noyau papier. La structure est la même que le filtre de ligne de ligne, mais l'élément de filtre est fait de papier filtre microporeux en fibre chimique ou en bois ondulé et ondulé. Afin d'augmenter la zone de filtrage, le noyau en papier est souvent transformé en forme pliée. Afin d'améliorer la résistance de l'élément filtrant, ses côtés intérieurs et extérieurs sont généralement renforcés avec un maillage métallique. Précision de filtration élevée, jusqu'à 5 ~ 20 μm. La perte de pression est d'environ 0,01 ~ 0,4 MPa. ② Filtre fritté. L'élément filtrant est fritté à partir de la poudre métallique et les micropores entre les particules métalliques sont utilisées pour bloquer les particules de l'huile. La précision de filtration est élevée, jusqu'à 5 ~ 10 μm, et la précision de filtration peut être modifiée en modifiant la taille des particules de poudre métallique. Convient à la filtration fine. 3) Filtre d'adsorption Le matériau du filtre adsorbe les particules de l'huile sur le filtre. Les filtres magnétiques sont des filtres d'adsorption, en aimants permanents, qui peuvent absorber les liens de fer, la poudre de fer ou les abrasifs magnétiques dans l'huile. Il est généralement combiné avec d'autres types de filtres pour faire un filtre composé. Les filtres magnétiques surveillent également l'usure de l'équipement mécanique. Le filtre magnétique est divisé en filtre magnétique ordinaire et filtre magnétique à gradient élevé. Les filtres magnétiques ordinaires utilisent le champ magnétique de l'aimant pour capturer directement les particules de pollution ferromagnétique dans l'huile. Parmi eux, le filtre à aimant permanent présente les avantages d'une structure simple, d'une fabrication pratique, d'un fonctionnement fiable et d'un faible coût de fonctionnement, il est donc largement utilisé, et ses principaux inconvénients sont des effets de capture de particules, et les particules adsorbées sur le pôle magnétique sont difficiles nettoyer. Le filtre magnétique à gradient élevé peut surmonter efficacement les lacunes ci-dessus, de sorte que les performances du filtre magnétique sont considérablement améliorées. L'attraction des particules ferromagnétiques est proportionnelle à l'intensité du champ magnétique externe H et est proportionnelle au gradient gradh de l'intensité du champ magnétique. Le filtre magnétique ordinaire doit améliorer l'attraction magnétique en augmentant la force du champ magnétique externe H, afin d'améliorer la capacité de filtration; Le filtre magnétique à gradient élevé doit augmenter l'attraction en augmentant le gradient gradh du champ magnétique à travers le milieu magnétique pour obtenir l'effet d'un filtrage efficace des polluants. La disposition des milieux poreux polymagnétiques dans le champ magnétique rendra le champ magnétique H et le gradient magnétique Gradh près du milieu magnétique beaucoup plus grand que celui sans milieu magnétique, en particulier le gradh est inversement proportionnel au diamètre du milieu magnétique D, lorsque D est très petit , la valeur de gradh peut être très élevée. Par conséquent, le filtre magnétique à gradient élevé basé sur ce principe est également appelé filtre magnétique à haute efficacité. Le filtre magnétique à gradient élevé utilise le milieu magnétique magnétisé par l'aimant pour capturer les particules de pollution, et le milieu magnétique peut considérablement améliorer le gradient de champ magnétique autour du milieu, de sorte que les performances de filtration du filtre magnétique à gradient élevé sont significativement plus élevées que celles de le filtre magnétique traditionnel.

Caractéristique du commutateur de pression La compréhension de la dynamique du système est essentielle pour la sélection des commutateurs. Voici une liste de questions à répondre lors de la spécification de l'interrupteur de pression: À quelle fréquence le commutateur est-il activé? Les commutateurs électromécaniques sont sujets à la fatigue. Les interrupteurs de tube de Bourdon ou de diaphragme fournissent généralement 1 million de cycles par rapport aux interrupteurs de piston scellés au piston ou au diaphragme qui fournissent 2 millions de cycles. Étant donné que l'interrupteur à semi-conducteurs ne se fatigue pas, il fait généralement 100 millions de cycles. Des exceptions peuvent se produire lorsque le changement de pression dans le système est petit, 20% ou moins de la plage réglable. Dans ce cas, un tube de bourdon ou un interrupteur de diaphragme peut être utilisé jusqu'à 2 millions de cycles avant la fatigue. image Quelle est la vitesse du cycle? Tard de Bourdon ou commutateur de diaphragme Springs analogiques en métal, donc le cyclisme à grande vitesse doit être évité. Lorsque le taux de cycle est inférieur à 25 / min, le tube de Bourdon ou l'interrupteur de diaphragme est un bon choix. Pour les taux de cycle de 25 à 50 cycles par minute, les interrupteurs de piston scellés au piston ou au diaphragme fournissent généralement 2 millions de cycles. Lorsque le taux de cycle dépasse 50 cycles / min, un interrupteur à semi-conducteurs doit être sélectionné car la fatigue n'est pas un problème. Comment le point de commutation est-il lié à la plage de pression de fonctionnement? La relation entre le choix du bon interrupteur et la plage de pression de fonctionnement du commutateur affecte la précision et la durée de vie. Les règles générales pour les commutateurs à semi-conducteurs et les commutateurs électromécaniques sont différentes. Pour les commutateurs à semi-conducteurs, le point de commutation doit normalement être à 25% supérieur de la plage de fonctionnement. Pour les commutateurs électromécaniques, le point de commutation doit être au milieu de la plage de travail. Les systèmes qui nécessitent un commutateur pour démarrer à 140 psi doivent utiliser un commutateur de pression à l'état solide avec une plage de fonctionnement de 150 psi, ou un interrupteur électromécanique avec une plage de fonctionnement de 300 psi. Des exceptions doivent être faites lorsque le système subit des fluctuations de pression violentes ou lorsque la vie ou la précision est le problème le plus important. Pointes et surtensions à haute pression Les surtensions de pression et les pointes de pression transitoire peuvent dépasser considérablement la pression de fonctionnement normale du système. Il n'est pas rare que le commutateur échoue car la pression de pointe dépasse la pression de validation, qui est la pression maximale que le commutateur peut résister sans dommage. Les tubes de Bourdon, les diaphragmes et les commutateurs de pression à l'état solide sont sensibles aux surtensions et aux pointes. Si le système devrait être affecté par des surtensions, choisissez un interrupteur avec une tension plus élevée avec ou installez un tampon pour dissiper les pointes sans endommager l'interrupteur. Combien de points de commutation sont nécessaires? Lorsque la pression est induite à un certain point, un seul seul point de commutation est généralement nécessaire. Cependant, certains systèmes nécessitent deux ou même quatre points de commutation pour surveiller, contrôler ou alarmer. Lors de la conception du système, choisissez un interrupteur pour chaque point de commutateur ou un commutateur de pression capable de gérer jusqu'à six points d'interrupteur séparés. La plupart des capteurs utilisent un commutateur duplex et quelques-uns ont une fonction intégrée à trois interrupteurs. Les commutateurs à semi-conducteurs peuvent avoir jusqu'à six points de commutation indépendants ou plus. Bouchage de commutation Les interrupteurs en fil nu n'ont pas de boîtier. Ils sont généralement montés dans un panneau ou un boîtier multifonctionnel. L'interrupteur fermé peut éviter le danger causé par des fils lâches en position exposée. Ils sont généralement disponibles dans une variété de cotes, les boîtiers de commutateurs industriels les plus utilisés étant NEMA 4 et NEMA 4X pour des environnements agressifs. Interrupteur de pression de borne installé et équipé d'une borne fermée. Cela élimine le coût de l'achat et de l'installation de boîtes de jonction externes. Le boîtier de l'interrupteur de pression résistant à l'explosion est conçu pour répondre aux normes électriques reconnues pour isoler l'équipement des environnements dangereux. Réglage du point de réglage Dans certaines applications, les points de réglage sont fixes en permanence, tandis que dans d'autres, certains ajustements sont nécessaires. Commutateurs électromécaniques avec paramètres d'usine, capacités de réglage grossières ou modèles fournis avec des boutons de réglage d'étalonnage. Les commutateurs à semi-conducteurs fournissent des réglages de clavier précis via des lectures numériques. Besoin d'une zone morte serrée ou d'une large zone morte? La zone morte ou la valeur de lecteur de l'interrupteur peut être ajustée au réglage de l'usine ou à un certain pourcentage de toute la plage de pression. Traditionnellement, les services de sécurité ont utilisé des zones mortes étroites. Des zones mortes plus larges sont utilisées dans les circuits de contrôle tels que l'hydraulique. Les zones mortes serrées ou étroites apparaissent souvent sur les tubes de Bourdon et les interrupteurs de diaphragmes; Les commutateurs de piston fournissent une large zone morte; Les commutateurs à l'état solide offrent des zones mortes à pleine échelle à 100%. Certaines informations sur les commutateurs de pression du diaphragme et de la tube de Bourdon ont été adaptées à partir d'informations publiées par la division Barksdale de Delaval. Il existe plusieurs types de commutateurs de pression à choisir. Le concepteur doit choisir un type qui peut être censé donner les résultats les plus satisfaisants pour son type d'application. Type de base À basse pression (air comprimé et systèmes hydrauliques à basse pression extrêmement à basse pression), les mouvements de diaphragme et de soufflets sont le plus souvent utilisés, et parfois des mouvements de tube de Bourdon. Aux fortes pressions, les mouvements de tube de piston et de bourdon sont les plus courants. À l'exception des commutateurs avec des contacts de mercure inclinés entraînés par des tubes Bourdon, les contacts à action rapide semblent être couramment utilisés. Durée de vie attendue La durée de vie attendue est généralement limitée par le type de mécanisme de détection de pression - tube de bourdon, diaphragme, piston, source de vaisselle, etc. Il est supposé que le contact à action rapide a une durée de vie plus longue que le mécanisme de détection. Si la durée de vie (le nombre de cycles attendues pour le fonctionnement du commutateur) est inférieur à un million, il indique un tube de bourdon ou un type de diaphragme. S'il y a plus d'un million de cycles, le type de piston doit être utilisé. Une exception à cette règle est lorsque la pression du système change très peu (20% ou moins de la plage réglable). Dans ce cas, les interrupteurs de tube de bourdon ou de diaphragme peuvent être utilisés jusqu'à 2,5 millions de cycles avant la fatigue métallique ou la défaillance de contact. Vitesse de conduite En plus de la durée de vie, la vitesse de conduite doit également être prise en compte. Si l'interrupteur devrait faire du vélo plus d'une fois toutes les 3 secondes, l'interrupteur de piston doit être spécifié. Le métal de tout tube de Bourdon ou commutateur de diaphragme agit comme un ressort, qui se réchauffe et les pneus pendant un fonctionnement du cycle extrêmement rapide, raccourcissant ainsi la durée de vie de l'interrupteur. précision Les commutateurs de pression de diaphragme et de tube de Bourdon ont généralement une précision plus élevée que les commutateurs de piston, et dans les cas où la précision est importante, elles seront préférées si elles répondent aux exigences de la durée de vie et de la vitesse du cycle. Un interrupteur avec un printemps à plat (action rapide) semble offrir la plus grande répétabilité, mais le fabricant doit être contacté pour l'espérance de vie du printemps. image Figure 1. Sur l'interrupteur avec le mouvement du diaphragme et du tube de Bourdon, la précision la plus élevée est de 65% au-dessus, Le facteur de vie optimal se situe dans les 65% inférieurs, et la combinaison optimale se situe généralement dans les 30% moyens de sa plage de fonctionnement (zone A). Plage réglable Le terme «plage de fonctionnement» définit la plage de pressions qu'un commutateur peut voir dans des conditions de fonctionnement normales. Il s'agit généralement d'une plage réglable. Pour une précision maximale, le point de consigne doit se situer dans les 65% supérieurs de la plage réglable. Mais pour le facteur de vie le plus favorable, le point de consigne devrait être dans les 65% inférieurs de la plage réglable. Par conséquent, la combinaison optimale de précision et de coefficient de vie est située dans les 30% moyens de la plage réglable, comme le montre la figure. Cette règle générale s'applique aux commutateurs de pression du tube de diaphragme et de bourdon. L'interrupteur de piston est plus proche de la précision cohérente et du coefficient de durée de vie dans sa plage réglable. Type d'action de commutateur Les commutateurs de pression standard détectent une source de pression unique et ouvrent ou ferment un ensemble de contacts. L'interrupteur de pression différentielle a deux connexions qui peuvent détecter la pression différentielle de l'ensemble du circuit. Le double interrupteur détecte les limites supérieures et inférieures de la même source de pression et active deux ensembles de contacts électriques. Une large gamme de détection à double pression peut être obtenue à l'aide de deux interrupteurs de pression standard. Voir l'image ci-dessous. Milieu fluide La compatibilité du liquide avec le matériau structurel doit être prise en compte. Consultez le répertoire du fabricant de commutateurs. Tension avec La résistance à la tension est la pression la plus élevée qu'un interrupteur peut résister sans déformation permanente, généralement définie comme 1,5 fois la plage de fonctionnement maximale. Bien que le manomètre dans le système puisse montrer une pression de fonctionnement constante, des surtensions supprimées par des trous dans la jauge peuvent se produire, ce qui peut endommager le diaphragme et les éléments du tube de Bourdon dans le commutateur de pression. Par conséquent, la plage de travail doit être beaucoup plus élevée que le point de travail réel. image Figure 2. Différence infinie entre la pression de coupe et de coupe. large Désingeur de pression différentielle Bien que certains interrupteurs de pression peuvent réguler la pression différentielle (la différence de pression requise pour ouvrir et fermer les contacts du commutateur), cette pression différentielle peut ne pas être suffisamment large pour certaines applications. Le circuit de la figure 2 peut être ajusté pour des différences de commutation presque infinies. Il utilise deux interrupteurs de pression standard et un relais de maintien. Un interrupteur de pression est utilisé pour le point de coupure à haute pression et l'autre commutateur de pression est utilisé pour le point de coupure de basse pression. Le relais CR a un ensemble de contacts de maintien normalement ouverts CR1 et un ensemble de contacts de commutation de charge CR2, qui peuvent être normalement ouverts ou normalement fermés en fonction des exigences du circuit. Le circuit agit comme suit: à partir de la pression nulle du système, avec la pression, à mesure que la pression augmente, l'interrupteur de pression "bas" se fermera, mais cela n'a aucun effet sur le circuit de commutation. À mesure que la pression augmente, l'interrupteur de pression "élevé" se ferme. "L'interrupteur de pression se ferme et la bobine du relais CR sera sous tension. Le relais est verrouillé électriquement par contact CR1 et" Low "Interrupteur de pression. Le contact de relais CR2 déconnecte le circuit de commutation. Au fur et à mesure que la pression tombe, le" haut " Le commutateur se déconnecte, mais cela n'a aucun effet sur le circuit de commutation.

Les débitmètres à flottants comprennent des débitmètres à flottants en métal et des débitmètres de flotteur en verre (flux de rotor en verre). D'une manière générale, le débitmètre flottant convient au petit diamètre de tuyau et à un environnement de travail à faible débit, le diamètre de l'instrument couramment utilisé est inférieur à 40 à 50 mm, le diamètre minimum est de 1,5 à 4 mm. Prenant un liquide à titre d'exemple, le diamètre du tuyau nominal du débit complet du débitmètre flottant en verre avec un diamètre inférieur à 10 mm a un débit de seulement 0,2 à 0,6 m / s, voire inférieur à 0,1 m / s; Le débitmètre à flotteur du tube métallique et le débitmètre à flotteur du tube en verre avec un diamètre supérieur à 15 mm sont légèrement plus élevés, et le débit se situe entre 0,5 et 1,5 m / s. Le débitmètre de flotteur peut être utilisé pour le nombre de Reynolds inférieur, le choix de la forme insensible à la viscosité du flotteur, le nombre de Reynolds à l'écart de l'anneau d'écoulement est supérieur à 40 ou 500, le coefficient de flux de changement de Reynolds est maintenu constant, c'est-à-dire le fluide Le changement de viscosité n'affecte pas le coefficient d'écoulement, la valeur est bien inférieure à la plaque à orifice standard et à d'autres exigences de débit de pression différentielle à la pression incorporée minimum 104-105 exigences. Dans une utilisation réelle, les débitmètres flottants doivent souvent être utilisés avec des filtres magnétiques. Le filtre magnétique convient principalement pour séparer la fonction du milieu liquide contenant des débris en fer fin, afin qu'il puisse répondre aux exigences de processus requises par le milieu liquide, il est donc largement utilisé dans l'industrie alimentaire, la médecine, les cosmétiques, les produits chimiques fins et autres Les industries, en même temps, le filtre magnétique à tambour à double filtre est équipé de deux compositions de soupape d'inversion, un groupe de dispositif de filtre est mis en service lors du nettoyage, modifie la position de la vanne d'inversion, l'autre groupe peut fonctionner en continu pour modifier la position de la position de La vanne d'inversion lors du nettoyage et l'autre groupe peut fonctionner en continu pour assurer la continuité du pipeline de processus. image Le filtre magnétique est composé d'un fort matériau magnétique avec une forte coercitivité et un filtre de blocage, et la force d'adsorption est dix fois celle du matériau magnétique général. Il a la capacité d'adsorber les polluants ferromagnétiques au niveau du micron dans l'état d'un impact d'écoulement instantané ou d'un débit élevé. Et il peut surmonter les polluants ferromagnétiques précipités sous l'impact à grande vitesse pour être à nouveau adsorbés, afin d'éviter les composants hydrauliques bloqués ou l'usure de la rémunération par friction, prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et le système hydraulique et améliorer la fiabilité de le système hydraulique. Son centre est un aimant permanent cylindrique, l'extérieur de l'aimant est en couverture de matériau non magnétique, le couvercle autour d'un certain nombre d'anneaux de fer, les anneaux de fer sont reliés par des bandes de cuivre et chaque anneau de fer maintient un certain espace. Lorsque les impuretés ferromagnétiques dans le milieu hydraulique passent à travers l'écart de l'anneau de fer, ils sont adsorbés sur l'anneau de fer, afin de jouer un rôle de filtre. Afin de faciliter le nettoyage, l'anneau de fer est divisé en deux moitiés, lorsque les impuretés bloqueront l'écart, l'anneau de fer peut être retiré et nettoyé, puis installé et utilisé à plusieurs reprises. Filtre magnétique Le filtre magnétique peut également être combiné avec d'autres matériaux de filtre pour former un filtre composite pour le filtre de filtre en papier sur le circuit de retour d'huile. L'élément de filtre en papier filtre est composé d'un cylindre intérieur, d'un cylindre extérieur et d'un papier filtre à huile pris en sandwich au milieu. Le cylindre intérieur et extérieur est roulé par une plaque d'acier mince, et il y a de nombreux trous ronds à travers l'huile sur la plaque; Le papier filtre est plié en forme d'étoile pour augmenter la zone d'écoulement. La tige de traction centrale de l'élément de filtre est équipée d'un élément filtrant magnétique composé de nombreux anneaux magnétiques et espaceurs en nylon. Le milieu hydraulique qui doit être filtré est d'abord filtré magnétiquement, puis filtré de l'intérieur à travers le filtre papier. Lorsque l'élément de filtre est gravement bloqué, la pression d'entrée du filtre augmente, de sorte que le ressort est comprimé, l'élément de filtre est déplacé vers le bas et l'huile passe directement à travers le réservoir entre l'élément de filtre et le siège pour protéger l'élément filtrant de l'écrasement .