Wie wir alle wissen, werden die meisten Fehler des Hydrauliksystems durch Ölverschmutzung verursacht, sodass der Filter eine wichtige Rolle im Hydrauliksystem spielt. Als hydraulischer Designer ist die Auswahl eines Filters manchmal Kopfschmerzen. Denn unabhängig von der Marke des Filters gibt es viele Arten, und die verschiedenen Parameter und Kurven auf der Probe sind verwirrend. Heute teilen Xiaobian ein wenig Erfahrung in der Auswahl der Filter.
Lassen Sie uns herausfinden, wo Sie einen Filter in Ihrem Hydrauliksystem benötigen.
l Ölsaugfilter
l Pumpenauslass Hochdruckfilter
l Return Oil Filter
l Bypass -Filter
l Spezialfilter für Schlüsselteile
Die obigen Filter werden nicht unbedingt gleichzeitig verwendet, und verschiedene Branchen können unterschiedliche Optionen auswählen.
Ölsaugfilter: Im Allgemeinen kann ein sehr geringer Präzisionsfilter die Pumpe direkt schützen. Wenn das Ölgenauigkeitsmanagement nicht schlecht ist, wird es im Allgemeinen verwendet, da das Öl im Schutzbehälter mit dem Rückkehrölfilter normalerweise niemals zu viel Verunreinigungen aufweist, es sei denn, der Tank ist geöffnet. Der Ölsaugfilter wird jetzt nicht empfohlen, da er einen großen Einfluss auf die Absaugung der Pumpe hat und völlig unnötig ist.
Hochdruckfilter für Pumpenauslass: Hoher Druck ist ein Hauptmerkmal, hier muss der Filter gegen hohen Druck resistent sein und sollte höher sein als der Systemdruck eine Grad. Das ausgestrahlte Öl befindet sich direkt in jedes Kontrollventil, sodass die Sauberkeit des Öls in der Lage sein muss, die Bedürfnisse des Systems zu gewährleisten, sodass der Filter hier sehr wichtig ist.
Ölrückgabefilter: Ölzylinder, Motor, Ventil usw. erzeugen Verschleißverträge in der Arbeit sowie Wartung, Wiederverbindung von Rohrleitungen und andere externe Verunreinigungen. Der Returnölfilter soll diese Verunreinigungen herausfiltern. Es ist durch niedrigen Druck, großen Strömungen und niedrige Filtrationsgenauigkeit gekennzeichnet.
Bypass -Filter: Unabhängiges Filtrationssystem, speziell zum Reinigen oder Kühlöl verwendet. Im Allgemeinen ist die Filtrationsgenauigkeit relativ hoch.
Spezialfilter für Schlüsselteile: Im Allgemeinen wird der Filter separat vor dem Ventil oder dem Aktuator mit höheren Sauberkeitsanforderungen hinzugefügt, und die Genauigkeit ist höher.
Filterauswahlverfahren
1. Bestimmen Sie zunächst die Filterform und den Druckniveau gemäß der Nutzungsposition.
Standort verwenden
Pumpenauslass
Ölrendite
Bypass
Schlüsselposition
Druckrate
Das 1,5 -fache des Arbeitsdrucks
1,6 MPA, 2,5 mPa
Das 1,5 -fache des Arbeitsdrucks
Das 1,5 -fache des Arbeitsdrucks
Typ
Pipeline -Typ, Seitenplatte, obere Platte. monokular
Fügen Sie Typen, Bodentyp ein. Einzel- oder Doppelfass
Fügen Sie Typen, Bodentyp ein. Einzel- oder Doppelfass
Pipeline -Typ, Seitenplatte, obere Platte. monokular
2. Wählen Sie die entsprechende Filtrationsgenauigkeit gemäß der vom System erforderlichen Sauberkeit aus. Dies hängt von dem für das spezifischen System konfigurierten Filtertyp ab.
Beispielsweise erfordert die Sauberkeit des rollenden Hydrauliksystems NAS6 und die Kombination aus der Pumpenauslass + Ölrückgabe + Bypassfilter kann ausgewählt werden. Pumpenauslass 10 Mikrometer, Öl zurück 20 Mikrometer, Bypass 3 Mikrometer.
3. Dann ist es Zeit, das spezifische Modell mit der Probe des Herstellers auszuwählen.
Es gibt viele Modelle jedes Herstellers, und die spezifische Wahl sollte sich auf die Erfahrung von Vorgängern und die technische Unterstützung von Herstellern beziehen.
Fast jeder Hersteller gibt die Druckdifferenzkurve des Filters an, wodurch die Menschen immer verwirrt werden. Hier sind einige Lektionen zu teilen. Bild
Wenn Sie bestimmen, welcher Filtertyp zu verwenden ist, bestimmen Sie die maximale Durchflussrate des Filters im System und ermitteln Ermitteln Sie die Druckdifferenz des Filtergehäuses, die beiden Summe ist die maximale Druckdifferenz des Filters.
△ P Gesamt = △ P Shell +△ P Filterelement
Natürlich besteht auch eine Beziehung zwischen der Viskosität, sodass die tatsächliche Druckdifferenz mit einem Koeffizienten multipliziert werden sollte, was die Viskosität des im System verwendeten Öls durch die Viskosität der Probenkurve ist.
In welchem Bereich ist diese Gesamtdruckdifferenz geeignet:
Pumpenauslass/Bypass/Schlüsselpositionfilter: △ P Gesamt ≤ 1Bar;
Andere: △ P Gesamt ≤ 0,05 bar;
4. Einige Hilfsfunktionen sollten gemäß der spezifischen Situation ausgewählt werden.
Blockierungsalarm: Mechanische visuelle, leichte visuelle, Signalfernbedienung und so weiter.
Bypass -Überprüfungsventil -Öffnungsdruck.
